創(chuàng)之源開發(fā)的一款賦予易燃面料難燃性的滌綸高效阻燃劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。經(jīng)其處理后的織物具有優(yōu)異的阻燃效果，無續(xù)燃和陰燃現(xiàn)象，不降低織物的強力且手感良好。且具有優(yōu)良的耐水洗性，經(jīng)過50+次清洗仍然具有優(yōu)良的阻燃效果，處理后的面料中具有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的保持性。同時對耐日曬牢度、耐摩擦牢度，對變色、滲色及沾色現(xiàn)象影響小。經(jīng)阻燃劑整理后的織物可滿足GB/T5455-2014（紡織品燃燒性能、垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定）、BS EN533（工裝防護服-相關面料及組合件-隔熱防火-短暫的燃燒蔓延性能檢測）、BS5852（英國家具防火標準）等標準。創(chuàng)之源專門生產(chǎn)阻燃劑，歡迎來電訂購！福建阻燃劑廠家

膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑的組成主要以磷、氮為主，結合了兩種阻燃劑的優(yōu)勢，具有無毒、煙少等特點。磷系物質(zhì)受熱后形成隔離膜，氮系物質(zhì)受熱后分解成水分和氣體，其中，氮系分解的氣體有利于磷系的炭層形成泡沫狀。泡沫狀的炭層可以起到隔氧、隔熱的作用，同時又能防止熔滴。相對于其他無鹵阻燃體系，在阻燃PE和PP領域，IFR的含量在20%~30%時，就可以達到優(yōu)異的阻燃效果。APP的理論磷含量高達31%以上，是IFR中常見的酸源，同時兼有氣源的作用。但是，APP應用于PE和PP中，在性能上有很多缺陷，例如，熱穩(wěn)定性不夠高，加工過程中有刺激性氣味和腐蝕模具現(xiàn)象；與PE和PP的相容性差，不能滿足力學性能要求；耐水性差，吸濕性較大等。所以對APP進行表面改性是解決上述問題的有效辦法之一。APP的表面改性可分為物理包覆法和表面化學改性法兩種。物理包覆的關鍵在于包覆材料需要與APP之間有較好的兼容性，以保證包覆牢固；包覆材料還需有較好的熱穩(wěn)定性、界面相容性和較好的耐水性。相對物理包覆，化學改性的結合力更加牢固，但是化學改性會導致APP的使用成本升高，提高應用門檻。上海氮磷系阻燃劑有機阻燃劑檢測標準有哪些？

    磺酸鹽阻燃劑FR500化學名稱:復合型磺酸鹽阻燃劑牌號:FR500國外對應牌號:ArichemHES-FRCASNO.:N/A化學結構式:N/A應用:FR500是一種磺酸鹽高純度磺化及復配技術所生產(chǎn)的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的無鹵高效低添加型磺酸鹽阻燃劑。FR500主要用于純PC的非鹵非磷阻燃，其活性磺酸基團含量遠高于全氟丁基磺酸鉀（KPBS，F(xiàn)R2025）及其他磺酸鹽產(chǎn)品（KSS），而磺酸鹽類阻燃劑的阻燃效率是和活性磺酸基團有關的。FR500添加量只有目前主流產(chǎn)品KSS的25%，性價比更為出色，此外其價格比FR2025更為低廉，可以替代2025得到性價比更為優(yōu)勢的PC阻燃產(chǎn)品。另外FR500與磷酸酯類阻燃劑（BDP,RDP）具有較好的協(xié)效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，這樣不僅提高PC/ABS合金的HDT溫度，還可以改善合金抗沖擊性，降低合金阻燃成本，降低產(chǎn)品水解及析出性等。

    在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、應用廣等優(yōu)點。當紅磷與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機阻燃劑一起使用時，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復合無鹵阻燃劑，可減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷易氧化吸收空氣中的水分，易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料溶解性差，因此其應用范圍受到限制。為了彌補這一不足，可以采用微膠囊化工藝制備微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷不僅克服了紅磷固有的缺點，而且具有高效、低煙、無有毒氣體等優(yōu)點。其分散性、物理機械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能得到了改善和提高。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。對人體造成嚴重危害。來源：知乎。 反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應，成為高分子材料的結構單元。

    反應型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應。同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團，對于本身結構具有含氧基團的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結構沒有含氧的基團，單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復配即可產(chǎn)生協(xié)同效應，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 什么樣的MCA才是PA6適合的阻燃劑。廣東阻燃劑等級

可以采用的阻燃劑有哪些？福建阻燃劑廠家

用好阻燃劑前，必須知道的六大阻燃效應 。包括吸熱效應。其作用是減慢聚合物材料的升溫速度。水合氧化鋁的阻燃劑作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時常產(chǎn)生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)帶走反應熱，所以也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2覆蓋效應 其作用是在較高溫度下形成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔熱和隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達到阻燃的效果。3稀釋效應 具有這種功能的阻燃劑在受熱分解時能產(chǎn)生大量的不燃性氣體，使高聚物材料分解所產(chǎn)生的可燃性氣體和空氣中的氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍，從而阻止高聚物材料的發(fā)火燃燒。4轉(zhuǎn)移效應其作用是改變高聚物材料熱分解模式，從而抑制可燃性氣體的產(chǎn)生。5抑制效應(捕捉自由基)高聚物的燃燒實質(zhì)上是熱分解產(chǎn)物的自由基連鎖反應。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應。6增強的效應(協(xié)同效應)。福建阻燃劑廠家

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