各種阻燃劑特性有機(jī)磷系阻燃劑相比于有機(jī)鹵系阻燃劑而言，其特點(diǎn)是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在歐美、***等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，有機(jī)磷系阻燃劑市場(chǎng)份額正逐步擴(kuò)大，有著明顯的取代有機(jī)鹵系阻燃劑的趨勢(shì)。在中國(guó)，有機(jī)磷系阻燃劑發(fā)展起步晚，市場(chǎng)前景廣闊。在聚氨酯材料領(lǐng)域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應(yīng)用于日常生活領(lǐng)域，包括沙發(fā)、地毯、座墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區(qū)；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻煌ㄟ\(yùn)輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。工程塑料阻燃劑主要被用來(lái)制作聚碳酸酯、尼龍、聚酯等材料，其中，碳酸酯材料被廣泛應(yīng)用在電視機(jī)、電腦、手機(jī)上。 廣東PP高效阻燃劑廠家。阻燃劑信息推薦

    在無(wú)鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、應(yīng)用廣等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)紅磷與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑一起使用時(shí)，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑，可減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷易氧化吸收空氣中的水分，易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料溶解性差，因此其應(yīng)用范圍受到限制。為了彌補(bǔ)這一不足，可以采用微膠囊化工藝制備微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷不僅克服了紅磷固有的缺點(diǎn)，而且具有高效、低煙、無(wú)有毒氣體等優(yōu)點(diǎn)。其分散性、物理機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能得到了改善和提高。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測(cè)試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過(guò)多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)價(jià)，絕大多數(shù)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會(huì)形成二惡英。對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。來(lái)源：知乎。 河南質(zhì)量阻燃劑廠家現(xiàn)貨含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。

    阻燃劑的五大功能及阻燃機(jī)理效應(yīng) ，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時(shí)所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃?xì)怏w的來(lái)源，使火焰熄滅，如有機(jī)磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個(gè)分子的結(jié)晶水，由于釋放出結(jié)晶水要奪取，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產(chǎn)生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時(shí)常產(chǎn)生的熔滴，因能離開(kāi)燃燒區(qū)移走反應(yīng)熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2抑煙—隔絕效應(yīng)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過(guò)程因無(wú)氧補(bǔ)充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。覆蓋效應(yīng)其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產(chǎn)生的熱量難以傳入材料內(nèi)部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對(duì)材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達(dá)到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機(jī)理發(fā)揮作用。3散熱—消除自由基在燃燒過(guò)程中能消除裂解或熱解產(chǎn)生的自由基O·及OH·，使燃燒的鏈反應(yīng)中段，切斷可燃?xì)怏w的來(lái)源，如鹵素阻燃劑。

PC的玻璃化溫度為140-150℃，熱變形溫度為135℃，使用范圍從-60℃到120℃，具有良好的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。PC的阻燃性能雖比PE和PP好，極限氧指數(shù)(LOI)可達(dá)21％－24％，材料本身可達(dá)Ｖ-２級(jí)阻燃，但仍無(wú)法滿足特殊領(lǐng)域?qū)ψ枞夹阅艿母咭?，需要通過(guò)添加阻燃劑的方式進(jìn)行改善。主要有

鹵系阻燃劑：含鹵阻燃劑阻燃效果良好，但發(fā)煙量大煙霧有毒，隨著環(huán)保要求提高，含鹵阻燃劑用量逐年下降。

硅系阻燃劑：硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機(jī)硅和無(wú)機(jī)硅，硅系阻燃劑環(huán)保性高，能起到阻燃和抑煙的效果，對(duì)力學(xué)性能影響較小。

硼系阻燃劑：具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點(diǎn)。通用的無(wú)機(jī)硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機(jī)硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。、

磺酸鹽系阻燃劑：磺酸鹽系阻燃劑的自熄性好，對(duì)透明性影響小，但存在滴落引燃，需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復(fù)配使用

磷系阻燃劑以及其他如氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳納米管等阻燃劑。 阻燃劑用于預(yù)防火災(zāi)重要性不言而喻。

依據(jù)使用方式的不同，磷系阻燃劑可分為反應(yīng)型和添加型兩類。其中反應(yīng)型磷系阻燃劑是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將阻燃基團(tuán)鍵合到高分子材料上實(shí)現(xiàn)阻燃;添加型磷系阻燃劑則是將阻燃劑與高分子材料物理混合，然后加工成為具有阻燃功能的高分子復(fù)合材料。因使用方便，添加型阻燃劑在阻燃PC應(yīng)用領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位。根據(jù)組成和結(jié)構(gòu)的不同，磷系阻燃劑可以分為無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑兩大類，其中無(wú)機(jī)磷系阻燃劑主要包括紅磷(微膠囊化紅磷)、磷酸鹽(如磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸銨等)和聚磷酸銨等類型;有機(jī)磷系阻燃劑主要包括磷酸酯類、膦酸酯類、磷雜菲類和磷腈類阻燃劑，目前在阻燃PC領(lǐng)域應(yīng)用較為的是有機(jī)磷系阻燃劑。汽車零部件用阻燃劑高分子材料的未來(lái)發(fā)展方向。福建常見(jiàn)阻燃劑哪家好

常見(jiàn)的三種PP塑料阻燃劑是什么？溴系、氮-磷系、磷系阻燃劑。阻燃劑信息推薦

    聚丙稀PP在我們的日常生產(chǎn)制造和日常生活運(yùn)用范疇加廣，對(duì)阻燃劑有需求的行業(yè)也愈來(lái)愈多，要求帶阻燃劑商品的要求也隨著提升。但是，選擇阻燃劑和阻燃母粒的環(huán)節(jié)中，不僅要關(guān)心阻燃商品的阻燃劑的性能和環(huán)境保護(hù)規(guī)定，還要關(guān)心PP阻燃劑的耐熱性能。假如所挑選的PP阻燃商品不耐熱得話，不光會(huì)危害阻燃性能，還有可能對(duì)產(chǎn)品自身的性能造成危害。那怎么判斷PP阻燃劑的耐高溫性能呢？這里邊有一個(gè)至關(guān)重要的指標(biāo)值便是分解溫度。分解溫度簡(jiǎn)易而言，便是溫度抵達(dá)一定值，阻燃劑內(nèi)部的成份逐漸發(fā)生分解、蒸發(fā)等狀況。測(cè)量商品分解溫度的辦法便是測(cè)阻燃商品的熱失重指標(biāo)值。熱失重便是根據(jù)對(duì)成分加溫，使成分慢慢蒸發(fā)、分解。根據(jù)測(cè)量阻燃劑隨溫度上升的凈重的轉(zhuǎn)變。那樣可以用于測(cè)量成分的一些化學(xué)性質(zhì)，如分解溫度，溶點(diǎn)等。一般PP家具板材的生產(chǎn)加工溫度在170-190度上下，有一些高特技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，生產(chǎn)加工溫度高一些。因?yàn)榧訙貢r(shí)料筒內(nèi)，尤其是剪截塊的溫度要高過(guò)生產(chǎn)加工溫度。一般阻燃劑的分解溫度或是熱失重溫度務(wù)必比生產(chǎn)加工溫度較少高20度以上。這就規(guī)定PP阻燃家具板材里邊的阻燃劑較少要可以耐230℃以上的高溫才可以。 阻燃劑信息推薦

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