阻燃劑種類多樣，分有機(jī)阻燃劑以及無機(jī)阻燃劑，有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。不過有機(jī)阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機(jī)材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，不過其中存在大量添加劑。阻燃材料包括有機(jī)阻燃材料以及無機(jī)阻燃材料，當(dāng)前的阻燃材料是添加阻燃劑之后的能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃效果的材料。一、常用阻燃劑優(yōu)缺點(diǎn)分析近幾年，隨著塑料產(chǎn)品產(chǎn)量的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，阻燃材料應(yīng)用更加較多，一般來講，阻燃材料可以分為有機(jī)阻燃材料以及無機(jī)阻燃材料。其中，有機(jī)阻燃材料主要是鹵素添加劑，無機(jī)材料不但具有一定阻燃效果，而且產(chǎn)生氯化氫以及阻止發(fā)煙。此外，無機(jī)阻燃材料無毒、無腐蝕性以及價(jià)格便宜。美國、日本等國家的無機(jī)阻燃材料消費(fèi)超過60%，然而，我國的無機(jī)阻燃材料消費(fèi)只有不到10%。1、鹵系阻燃鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量比較大，而且應(yīng)用**為較多。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進(jìn)而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不僅與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場(chǎng)歡迎。 選擇阻燃劑需要了解兼容性，性價(jià)比，滿足防火要求的能力，存儲(chǔ)過程中保持阻燃性能的穩(wěn)定性。重慶膨脹性阻燃劑

阻燃劑效果要考慮的其它因素 

a.阻燃劑的粒度 阻燃劑的粒度越小，達(dá)到的阻燃效果越好。如在LDPE中加入80份AI(OH)3,其不同粒度的阻燃效果如下

粒度50μm  氧指數(shù)  23

粒度5μm   氧指數(shù)  28

粒度1μm  氧指數(shù)    33

b.對(duì)于透明制品，應(yīng)盡量選擇透明有機(jī)阻燃劑。如必須選擇無機(jī)阻燃劑，應(yīng)選用硼酸鋅及鹵化錫類。

c. 選用無機(jī)阻燃劑時(shí)，要進(jìn)行偶聯(lián)處理，以增大同樹脂的相容性。

我司生產(chǎn)的阻燃劑粒度一般較小，可以滿足客戶的阻燃需求。另外可根據(jù)需求配制相對(duì)應(yīng)阻燃劑。 湖南求購阻燃劑阻燃劑應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。

    1.再生膠阻燃膠料常用阻燃劑在實(shí)際生產(chǎn)中，三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅、硼酸鋇和氯化石蠟等產(chǎn)品都是常用的阻燃劑。使用再生膠制備阻燃橡膠時(shí)，常用氫氧化鋁、三氧化二銻HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蠟，必要時(shí)可將三種阻燃劑配合使用。使用氫氧化鋁的膠料不僅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化學(xué)介質(zhì)性優(yōu)異，是較常見的環(huán)保無機(jī)阻燃劑。2.阻燃劑影響再生膠機(jī)械強(qiáng)度使用氫氧化鋁作為再生膠阻燃材料的阻燃劑時(shí)，配合其他阻燃劑效果更好。作為惰性無機(jī)物的氫氧化鋁與三氧化二銻對(duì)再生膠無補(bǔ)強(qiáng)作用，因此再生膠硫化膠拉伸強(qiáng)度隨氫氧化鋁、三氧化二銻用量的增加而下降，扯斷伸長(zhǎng)與硬度增加。氫氧化鋁與氯化石蠟并用時(shí)，大量使用氫氧化鋁會(huì)導(dǎo)致膠料含膠率下降，加上氯化石蠟的軟化增塑作用，因此再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率隨阻燃劑用量的增加而降低，硬度增加（氫氧化鋁增硬作用大于氯化石蠟軟化作用）。3.再生膠阻燃膠料阻燃劑用量使用再生膠制備阻燃橡膠制品時(shí)，合理控制阻燃劑用量可以進(jìn)一步提高阻燃橡膠機(jī)械強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，氫氧化鋁的用量應(yīng)根據(jù)再生膠阻燃橡膠的具體需求確定，操作時(shí)注意膠料各物理機(jī)械性能之間的平衡。一般情況下。

膨脹型阻燃劑不是一個(gè)單一的阻燃劑，其實(shí)是由一個(gè)磷、氮及無機(jī)物組成的一種復(fù)合阻燃劑體系。它不含鹵素、不含三氧化二銻，體系自身具有內(nèi)協(xié)同的作用。它具有阻燃效果好、燃燒時(shí)無低落，發(fā)煙量少、無有毒氣體產(chǎn)生、抑煙、不影響塑料性能等優(yōu)點(diǎn)，是一類前景廣闊的阻燃劑。膨脹阻燃劑的阻燃機(jī)理為：受火焰加熱時(shí)，可在塑料表面形成均勻的炭質(zhì)泡沫層，起到隔絕熱量及氧氣的作用。從而達(dá)到阻燃效果，由于此類阻燃劑在受熱時(shí)發(fā)泡膨脹，所以稱為膨脹型阻燃劑。

膨脹型阻燃劑體系一般有以下三部分組成 。炭源，它主要是一些含炭量較高的多羥基化合物及碳水化物等，具體有淀粉、三聚物，此外還有含羥基的有機(jī)樹脂等。 酸源，一般為無機(jī)酸貨加熱至100-250℃生成的無機(jī)酸化合物。氣源，常用的發(fā)泡阻燃劑為含氮類的化合物，如三聚氰胺，聚磷酸胺、PU等。 阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降，然后使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

    阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。在這一過程中，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃，例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會(huì)吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣，減緩燃燒速度，如氫氧化鋁阻燃劑。 按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑。安徽低氣味阻燃劑

按阻燃劑組分的不同可將阻燃劑分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑兩大類。重慶膨脹性阻燃劑

一般輔助阻燃劑的加入量小于主阻燃劑，如金屬氧化物只需要加入5份左右，有機(jī)氮類只需加入10份左右。在選擇主阻燃劑時(shí)，一般盡量選擇二個(gè)或二個(gè)以上品種互相配合及無機(jī)金屬氫氧化物之間的配合 。

選擇輔助阻燃劑也盡可能多選幾個(gè)品種，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的作用。

阻燃劑之間的協(xié)同主要，具體協(xié)同的實(shí)例有：

1.鹵系阻燃劑和銻系阻燃劑 三氧化二銻單獨(dú)加入阻燃效果不好，同鹵系阻燃劑一起加入，會(huì)有較好的效果。兩類阻燃劑的協(xié)同機(jī)理一般認(rèn)為鹵系與三氧化二銻之間反應(yīng)生成了SbX3及SbOX3,而SbX3密度大，具有明顯的阻隔效果；鹵系阻燃劑/銻系阻燃劑復(fù)合體系，按一定比例配合，一般為3:1，不按此比例配合，協(xié)同效果不好。

2.鹵系與磷系  在鹵、磷阻燃劑復(fù)合體系中，鹵系阻燃劑主要發(fā)揮氣相阻燃效果，而磷系阻燃劑主要發(fā)揮固相阻燃效果；兩者一起形成一個(gè)完整的氣固相阻燃劑體系。鹵系與磷系兩者的復(fù)合比例一般為3:2l。

3.磷系與氮系 氮系的加入可以促進(jìn)磷系的碳化作用，從而達(dá)到協(xié)同阻燃的效果。

4.磷系與銻系 重慶膨脹性阻燃劑

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