創(chuàng)之源FR500是一種磺酸鹽高純度磺化及復(fù)配技術(shù)所生產(chǎn)的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的無(wú)鹵高效低添加型磺酸鹽阻燃劑。FR500主要用于純PC的非鹵非磷阻燃，其活性磺酸基團(tuán)含量遠(yuǎn)高于全氟丁基磺酸鉀（KPBS，F(xiàn)R2025）及其他磺酸鹽產(chǎn)品（KSS），而磺酸鹽類阻燃劑的阻燃效率是和活性磺酸基團(tuán)有關(guān)的。FR500添加量只有目前主流產(chǎn)品KSS的25%，性價(jià)比更為出色，此外其價(jià)格比FR2025更為低廉，可以替代2025得到性價(jià)比更為優(yōu)勢(shì)的PC阻燃劑產(chǎn)品。另外FR500與磷酸酯類阻燃劑（BDP,RDP）具有的協(xié)效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，這樣不僅提高PC/ABS合金的HDT溫度，還可以改善合金抗沖擊性，降低合金阻燃劑成本，降低產(chǎn)品水解及析出性等。。 如何為汽車部件選擇阻燃劑？山東鹵素阻燃劑

磷-氮型阻燃劑以磷、氮為主要元素，這類阻燃劑又稱為膨脹型阻燃劑，原因是這類阻燃劑在受熱時(shí)，表面能夠生產(chǎn)一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔離熱的作用。膨脹型阻燃體系一般由酸源（脫水劑），碳源（成炭劑）和氣源（氮源、發(fā)泡源）三個(gè)部分組成。受熱后，由酸源放出能酯化多元醇和可作為脫水劑的無(wú)機(jī)酸；溫度進(jìn)一步升高，無(wú)機(jī)酸與多元醇（碳源）發(fā)生反應(yīng)生成酯類，并且處于粘稠的熔融狀態(tài)。反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，與此同時(shí)，多元醇和酯脫水炭化，形成無(wú)機(jī)物及炭殘留物，隨著溫度升高和反應(yīng)的進(jìn)行，體系膠化和固化，后形成多孔的碳質(zhì)泡沫層。山東鹵素阻燃劑多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。

主、輔阻燃劑的選擇

在設(shè)計(jì)一個(gè)阻燃劑配方時(shí)，往往不是只選擇一個(gè)阻燃劑品種，而是二個(gè)或者兩個(gè)以上的阻燃劑品種。這些阻燃劑按阻燃效果可分為主阻燃劑和輔助阻燃劑。主阻燃劑往往是一些阻燃效果好的可發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑。而輔阻燃劑則是一些阻燃效果不好，或者單獨(dú)使用阻燃效果不夠，而協(xié)同阻燃效果明顯的阻燃劑，如創(chuàng)之源生產(chǎn)的FR7000協(xié)效阻燃劑，往往還可起到消煙的 作用。主、輔阻燃劑協(xié)同作用，可達(dá)到較好的阻燃效果。

主阻燃劑有鹵素、磷系、氮系、無(wú)機(jī)氫氧化物 、硼酸鋅或阻燃樹脂等,一般主阻燃劑加入量較大，具體如下：

1.阻燃樹脂的加入量為30-40份；

2.金屬氫氧化物的加入量比較大可達(dá)60份，至少也要30份以上；

3.有機(jī)阻燃劑加入量一般為20份作用。

輔助阻燃劑可分為輔阻燃劑為主阻燃劑的協(xié)效劑,可配合主阻燃劑提高阻燃效果,一些輔阻燃劑還能起到消煙、防滴落等作用。典型的輔阻燃劑如Sb 2 O 3 、硼酸鋅等,另一類為消煙劑如ZnO、ZnS、Fe 2 O 3 等。

    阻燃劑材料是能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料。現(xiàn)阻燃劑材料主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)，鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、氮系和紅磷及化合物的一類阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃劑體系。一般來(lái)講有機(jī)阻燃劑具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。無(wú)機(jī)阻燃劑材料常用品種有以下幾種：①三氧化二銻。必須與有機(jī)阻燃材料協(xié)同使用。②氫氧化鎂、氫氧化鋁?？煞謩e單獨(dú)使用，但加入量大，往往與樹脂用量相當(dāng)。③無(wú)機(jī)磷類。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前經(jīng)過(guò)微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。④硼類阻燃劑材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃劑材料協(xié)同使用。其他金屬氧化物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。⑤金屬鹵化物。如各類鹵化銻類。有機(jī)阻燃劑材料常用品種有以下幾種①有機(jī)鹵化物。主要為溴化物，常用的有，十溴聯(lián)苯酸（DBDPO）、四溴雙酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。②有機(jī)磷化物。可分為無(wú)機(jī)磷和鹵代磷兩類。無(wú)鹵磷主要為磷酸類如三苯（TPP）等③氮系阻燃劑。主要品種有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并與磷類阻燃劑協(xié)同使用。 溴系阻燃劑由于可以直接干擾燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)而較多適用于阻燃各種材料。

    膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種，是以磷、氮、碳為主要成分的無(wú)鹵復(fù)合阻燃劑，其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。由于此類阻燃劑在受熱時(shí)發(fā)泡膨脹，所以稱為膨脹型阻燃劑。膨脹型阻燃劑基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)如下：高阻燃性、無(wú)熔滴行為，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間或重復(fù)暴露在火焰中有較好的抵抗性；無(wú)鹵、無(wú)銻；低煙、少毒、無(wú)腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑由三個(gè)部分組成：酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發(fā)泡源）A、酸源一般為無(wú)機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸化合物，可與樹脂作用，促進(jìn)炭化物的生成。品種：磷酸、硫酸、硼酸、磷酸銨鹽、磷酸酯、磷酸鹽及聚磷酸銨等，以聚磷酸銨**為常用。B、炭源主要為一些含碳量較高的多羥基化合物或碳水化合物，如樹脂本身、淀粉、及其二聚體和三聚體等。C、氣源為含氮類化合物如銨類和酰胺類，具體有尿素、三聚氰胺、聚磷酸銨、聚氨酯、聚脲樹脂等。氮化合物除起發(fā)泡作用外，對(duì)炭化層的形成也有促進(jìn)作用（形成多孔泡沫炭層）。 阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。河北阻燃劑品牌

PBT工程塑料阻燃劑你知多少？山東鹵素阻燃劑

    無(wú)鹵無(wú)煙無(wú)機(jī)硅系阻燃劑介紹：在我國(guó)，各種阻燃制品的生產(chǎn)總量及其使用仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，尤其在無(wú)鹵無(wú)煙無(wú)機(jī)硅系阻燃劑中開發(fā)應(yīng)用還處于初級(jí)階段，阻燃材料依然被國(guó)外壟斷。但隨著阻燃要求日益增長(zhǎng)，人們不斷尋找并發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用材料。1、無(wú)機(jī)粉體阻燃劑無(wú)機(jī)粉體阻燃劑：氫氧化鎂和氫氧化鋁。氫氧化鎂和氫氧化鋁來(lái)源多，無(wú)毒且廉價(jià)，抑煙性好。兩者在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在燃燒過(guò)程中還能中和其他材料產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。但氫氧化鋁分解溫度低，氫氧化鎂熱分解溫度高，在塑料或其他加工生產(chǎn)過(guò)程中，添加氫氧化鎂合成的材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間，同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。作為填充型阻燃材料，為了提高無(wú)機(jī)粉體與高分子材料相容性、抗沖擊性能，各生產(chǎn)廠家均對(duì)無(wú)機(jī)粉體進(jìn)行表面活性處理，其目的就是比較大限度提高粉體分散性，提高阻燃效果。2、硅系阻燃體系硅系阻燃劑分為有機(jī)硅阻燃劑和無(wú)機(jī)硅阻燃劑兩種。有機(jī)硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機(jī)理，即通過(guò)生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實(shí)現(xiàn)其阻燃功效的，高分子材料中添加有機(jī)硅阻燃劑后，有機(jī)硅阻燃劑多半會(huì)遷移到材料表面。

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 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國(guó)道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測(cè)設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠(chéng)信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營(yíng)理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠(chéng)歡迎新老客戶來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。