本文簡(jiǎn)要概述了PP阻燃劑的作用機(jī)理，重點(diǎn)介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應(yīng)用中的應(yīng)用研究進(jìn)展．指出了其今后的發(fā)展方向。PP阻燃劑的作用機(jī)理PP同其他高聚物一樣，其燃燒主要包括遇氧分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w燃燒，熱反饋以維持燃燒繼續(xù)3個(gè)階段。因此，PP的阻燃也主要有3種途徑。第一種是利用阻燃劑對(duì)聚合物分解出的可燃?xì)怏w產(chǎn)物的燃燒或火焰起阻止作用，即氣相阻燃：第二種是利用阻燃劑來(lái)阻止有機(jī)聚合物的熱分解釋放可燃?xì)怏w，即凝聚相阻燃；第三種是利用阻燃劑阻止燃燒熱返回聚合物的熱反饋，也就是中斷熱交換阻燃。不同PP阻燃類(lèi)型總結(jié)PP用阻燃劑品種較多，各品種具有各自的特點(diǎn)。采用表面改性及微細(xì)化等措施對(duì)水合金屬化合物和磷系阻燃劑進(jìn)行改性，可以克服常規(guī)無(wú)機(jī)阻燃劑添加量大、對(duì)制品性能和物理性能有較大影響的不足。將是這兩類(lèi)PP用阻燃劑開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。膨脹型阻燃劑由于燃燒時(shí)煙霧少．不會(huì)產(chǎn)生無(wú)毒氣體以及生成的炭層能有效地防止PP熔滴等優(yōu)點(diǎn)。開(kāi)發(fā)新型膨脹型阻燃劑以及新型組合體系是今后應(yīng)該努力的方向。復(fù)合阻燃體系將是未來(lái)PP阻燃用的主流阻燃劑．新型多功能阻燃協(xié)效劑的是今后的開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。河南塑膠阻燃劑

    阻燃劑材料是能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料?，F(xiàn)阻燃劑材料主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)，鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、氮系和紅磷及化合物的一類(lèi)阻燃劑，無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃劑體系。一般來(lái)講有機(jī)阻燃劑具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。無(wú)機(jī)阻燃劑材料常用品種有以下幾種：①三氧化二銻。必須與有機(jī)阻燃材料協(xié)同使用。②氫氧化鎂、氫氧化鋁?？煞謩e單獨(dú)使用，但加入量大，往往與樹(shù)脂用量相當(dāng)。③無(wú)機(jī)磷類(lèi)。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前經(jīng)過(guò)微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。④硼類(lèi)阻燃劑材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃劑材料協(xié)同使用。其他金屬氧化物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。⑤金屬鹵化物。如各類(lèi)鹵化銻類(lèi)。有機(jī)阻燃劑材料常用品種有以下幾種①有機(jī)鹵化物。主要為溴化物，常用的有，十溴聯(lián)苯酸（DBDPO）、四溴雙酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。②有機(jī)磷化物?？煞譃闊o(wú)機(jī)磷和鹵代磷兩類(lèi)。無(wú)鹵磷主要為磷酸類(lèi)如三苯（TPP）等③氮系阻燃劑。主要品種有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并與磷類(lèi)阻燃劑協(xié)同使用。 浙江阻燃劑環(huán)保改性塑料**告訴你這款PP阻燃劑讓用電更安全。

    阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的，常見(jiàn)的阻燃劑有無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑。下面就主要介紹這幾類(lèi)阻燃劑的經(jīng)典阻燃劑。一、鹵系阻燃劑鹵系阻燃劑作為有機(jī)阻燃劑的一個(gè)重要品種，是較早使用的一類(lèi)阻燃劑。由于其價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、添加量少、與合成樹(shù)脂材料的相容性好，而且能保持阻燃劑制品原有的理化性能，是目前世界上產(chǎn)量和使用量比較大的有機(jī)阻燃劑。二、磷系阻燃劑包括無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑主要包括：紅磷、聚磷酸銨（APP)、磷酸銨鹽、磷酸鹽及聚磷酸鹽等；有機(jī)磷系阻燃劑主要包括：磷酸酯、磷雜菲(DOPO)，磷腈化合物、有機(jī)次膦酸以及有機(jī)次膦酸鹽等三、無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑（inorganicflameretardnat）是耐高溫溶液加入超微無(wú)機(jī)金屬氧化物精細(xì)加工而組成。無(wú)機(jī)阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無(wú)機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過(guò)化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。

    各類(lèi)典型的阻燃劑1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類(lèi)含氯35%-40%，另一類(lèi)含氯68%，無(wú)毒。可用于聚烯烴，ABS樹(shù)脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹(shù)脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：較多用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹(shù)脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途較多；可用于PE、PP、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、PBT樹(shù)脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。 阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。

    反應(yīng)型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會(huì)分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時(shí)，溴系阻燃劑也開(kāi)始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時(shí)釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時(shí)生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時(shí)的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán)，對(duì)于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會(huì)好些。對(duì)于聚丙烯來(lái)講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒(méi)有含氧的基團(tuán)，單獨(dú)使用磷系阻燃劑時(shí)阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類(lèi)阻燃劑的高聚物受熱時(shí)，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。湖南pet阻燃劑

阻燃劑有對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。河南塑膠阻燃劑

阻燃劑阻燃--吸熱效應(yīng)吸熱效應(yīng)的作用是使高聚物材料的溫度上升發(fā)生困難。例如，硼砂具有10個(gè)分子的結(jié)晶水，由于釋放出結(jié)晶水要奪取141.8kJ/mol的熱量，因其吸熱使材料的溫度上升從而產(chǎn)生阻燃效果。阻燃劑阻燃--覆蓋效應(yīng)其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產(chǎn)生的熱料內(nèi)部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難以逸出，并對(duì)材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解效果。河南塑膠阻燃劑

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