氣相阻燃主要包括：1.阻燃材料受熱或燃燒時能產(chǎn)生自由基抑制劑，從而使燃燒鏈式反應(yīng)中斷。2.阻燃材料受熱或燃燒時生成細微粒子，它們能促進自由基相互結(jié)合以中止鏈式燃燒反應(yīng)。3.阻燃材料受熱或燃燒時釋放出大量的惰性氣體或高密度蒸汽。阻燃機理--凝聚相阻燃機理凝聚相阻燃指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而產(chǎn)生的阻燃作用。凝聚相阻燃主要包括：1.阻燃劑在凝聚相中延緩或阻止可產(chǎn)生可燃氣體和自由基的熱分解。2.阻燃材料中比熱容較大的無機填料，通過蓄熱和導熱使材料不易達到熱分解溫度。3.阻燃劑受熱分解吸熱，使阻燃材料溫升減緩或中止。4.阻燃材料燃燒時在其表面生成多孔炭層，此層難燃、隔熱、隔氧，又可阻止可燃氣進入燃燒氣相。阻燃機理--中斷熱交換阻燃機理中斷熱交換阻燃機理指將阻燃材料燃燒產(chǎn)生的部分熱量帶走，致使材料不能維持熱分解溫度，因而不能維持產(chǎn)生是燃燒自熄。 阻燃劑的選擇要兼顧諸多因素。湖南國內(nèi)阻燃劑

    阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫姡着c其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。在這一過程中，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達到阻燃，例如無機阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃氣體稀釋氧氣，減緩燃燒速度，如氫氧化鋁阻燃劑。 江蘇國內(nèi)阻燃劑技術(shù)指導可以采用的阻燃劑有哪些？

    阻燃劑材料是能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料?，F(xiàn)阻燃劑材料主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物的一類阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃劑體系。一般來講有機阻燃劑具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢。無機阻燃劑材料常用品種有以下幾種：①三氧化二銻。必須與有機阻燃材料協(xié)同使用。②氫氧化鎂、氫氧化鋁?？煞謩e單獨使用，但加入量大，往往與樹脂用量相當。③無機磷類。常用紅磷及硫酸鹽，純紅磷在使用前經(jīng)過微化處理，可單用和并用，磷酸鹽有磷酸銨、硝酸銨等。④硼類阻燃劑材料。常用水合硼酸鋅，一般與其他阻燃劑材料協(xié)同使用。其他金屬氧化物，如金屬鋁化物、金屬鐵化物等，主要用于硝煙。⑤金屬鹵化物。如各類鹵化銻類。有機阻燃劑材料常用品種有以下幾種①有機鹵化物。主要為溴化物，常用的有，十溴聯(lián)苯酸（DBDPO）、四溴雙酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。②有機磷化物?？煞譃闊o機磷和鹵代磷兩類。無鹵磷主要為磷酸類如三苯（TPP）等③氮系阻燃劑。主要品種有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并與磷類阻燃劑協(xié)同使用。

阻燃劑的熄火原理？產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。PBT工程塑料阻燃劑你知多少？

阻燃劑的種類有很多，一般可以分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。其中有機阻燃劑包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑等，接下來我們介紹下阻燃劑的主要成分，一起來學習下。無機阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無機物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃氣體，同時生成耐火金屬氧化物；或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可以覆蓋在燃燒體表面形成保護膜，同時形成的磷酸有很強的脫水性，可以將聚合物碳化形成碳隔離層。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑。福建優(yōu)勢阻燃劑廠家現(xiàn)貨

創(chuàng)之源PP無鹵阻燃劑添加30%可達到V0級。湖南國內(nèi)阻燃劑

阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，阻燃主要應(yīng)用于塑料行業(yè)，其次橡膠行業(yè)。一般，氧指數(shù)超過27%的為自熄性材料，低于該數(shù)值為易燃材料，而氧指數(shù)更高的為難燃材料。在橡膠行業(yè)，基本上不含鹵素的橡膠均為易燃材料，含鹵素橡膠和主鏈為無機物的橡膠(如氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、硅橡膠等)具有優(yōu)良的阻燃性能。通常橡膠需要阻燃的材料有EPDM、NBR、IIR、NR等。阻燃劑中常用的鹵系阻燃劑，雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。隨著全球安全環(huán)保意識的日益加強，人們對防火安全及制品阻燃的要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已成為人們追求的目標。湖南國內(nèi)阻燃劑

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