阻燃劑在電子電氣等領(lǐng)域的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，是必不可少的組成部分。近年來由于環(huán)境安全風(fēng)險，部分鹵系阻燃劑被禁用，但溴系阻燃劑所具備的高阻燃效率、長期應(yīng)用穩(wěn)定性以及良好的電性能等特質(zhì)，無法被其他阻燃劑完全取代。溴系阻燃劑的生產(chǎn)嚴(yán)重依賴于溴素資源。全球以死海地區(qū)和美國阿肯色州地下鹵水區(qū)的溴素資源為豐富；中國的溴素資源主要分布在環(huán)渤海灣地區(qū)，其中萊州灣的地下鹵水是中國溴素資源為集中的區(qū)域，鹵水含溴量約200-300㎎/L。因此，在中國形成了以萊州灣南岸的山東濰坊濱海地區(qū)為中心的溴素及溴系阻燃劑生產(chǎn)基地，溴素、溴系阻燃劑產(chǎn)能均占全國的70%。2021年統(tǒng)計，全國溴素產(chǎn)能約，其中家企業(yè)溴素產(chǎn)能合計約，占國內(nèi)總產(chǎn)能的69%。 不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機理、與被阻燃材料的相容性等不同條件適用于不同被阻燃材料。四川國內(nèi)阻燃劑

AGF01是一種新型高效的灼熱絲阻燃劑協(xié)效劑，主要有效物質(zhì)是環(huán)保的P、N復(fù)合阻燃劑。配合溴銻阻燃體系或者我司的FR1240無鹵阻燃劑體系，AGF01能提高PBT阻燃性能，尤其是灼熱絲測試性能，達到750℃-780℃灼熱絲不起火的要求。二、質(zhì)量指標(biāo)外觀：白色粉末密度：1.8%干燥失重≤0.5%開始分解溫度：290℃三、毒性LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無毒)潛在致*性：無皮膚刺激性：無四、主要應(yīng)用本產(chǎn)品特別適合于PBT阻燃劑改性。五、應(yīng)用配方參考在原有阻燃體系基礎(chǔ)上，添加5%-8%。江蘇國內(nèi)阻燃劑性價比阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。

阻燃劑的熄火原理？產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學(xué)締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。

    MCA阻燃劑的中文名稱是三聚氰胺氰尿酸鹽，有的行業(yè)也稱之為氰尿酸三聚氰胺，是一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)式的高含氮系阻燃劑。MCA阻燃劑FR3000具有水溶性低，分解溫度高，潤滑性好等特點，缺點是黏度較高。MCA阻燃劑的表面改性，粒徑對阻燃效率，分散性，相容性等具有一定的影響。規(guī)格指標(biāo) 三聚氰胺氰尿酸鹽MCA：：98殘余蜜胺含量：：300℃相對密度：：≤：≤10um外觀：白色粉末備注：MCA阻燃劑的粒徑，表面處理等不同，規(guī)格型號差異較大。二，應(yīng)用舉例1，阻燃聚酰胺：MCA阻燃劑添加8-16%，不加填料PA6阻燃效果：UL94V-0(),LOI30%2，阻燃聚縮醛樹脂：MCA阻燃劑添加8-16%，離火自熄，不滴落，加工過程中不會沉析。3，阻燃環(huán)氧樹脂：MCA阻燃劑20，環(huán)氧樹脂38，甲基四氫苯二四酸酐30，Sb2O33，SiO289，BEO20，阻燃效果LOI42%.MCA阻燃劑(三聚氰胺氰尿酸鹽)由于含氮量高，在高溫下分解生成不燃的氣體氮類氣體，稀釋氧氣和可燃?xì)怏w，從而發(fā)揮氣相阻燃機理。MCA阻燃劑與含磷阻燃劑或者焦磷酸哌嗪，三嗪成炭劑復(fù)配后可大幅提高炭層的隔絕作用，阻燃效果提升明顯。 阻燃劑能夠使火災(zāi)的發(fā)生率極大降低，延緩火災(zāi)蔓延的速度和火災(zāi)強度。

    磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP)和磷酸三苯酯(TPP)等，脂肪族磷酸酯中較重要的有磷酸三辛酯(TOP)。有機磷系阻燃劑與樹脂的相容性好，可保持樹脂的透明性；缺點為熱穩(wěn)定性差、易水解、析出性大等。優(yōu)點為阻燃和增塑雙功能，阻燃無鹵化。由于有機磷系阻燃劑大多為油狀，與粒狀樹脂不易混合，因此常用于熱固性不飽和聚酯、聚氨酯、軟PVC、PVC糊樹脂及纖維素樹脂等。②、磷雜菲(DOPO)反應(yīng)型阻燃劑，目前應(yīng)用只局限于環(huán)氧樹脂中，市場空間尚未明顯擴大。吸水率高，在300℃左右分解，耐熱性較差。③、磷腈化合物添加型阻燃劑，用于大規(guī)模集成電路封裝、環(huán)氧樹脂、LED發(fā)光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐熱性優(yōu)異，但價格偏貴。3、氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）等，往往需加入?yún)f(xié)同劑，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。氮/磷為**常用的協(xié)同阻燃體系。阻燃機理：這類阻燃劑主要通過分解吸熱及生成不燃性氣體以稀釋可燃物而發(fā)揮作用。以及與磷的協(xié)同阻燃作用。 阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降，然后使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。湖南質(zhì)量阻燃劑創(chuàng)新服務(wù)

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    膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種，是以磷、氮、碳為主要成分的無鹵復(fù)合阻燃劑，其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。由于此類阻燃劑在受熱時發(fā)泡膨脹，所以稱為膨脹型阻燃劑。膨脹型阻燃劑基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點，優(yōu)點如下：高阻燃性、無熔滴行為，對長時間或重復(fù)暴露在火焰中有較好的抵抗性；無鹵、無銻；低煙、少毒、無腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑由三個部分組成：酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發(fā)泡源）A、酸源一般為無機酸或無機酸化合物，可與樹脂作用，促進炭化物的生成。品種：磷酸、硫酸、硼酸、磷酸銨鹽、磷酸酯、磷酸鹽及聚磷酸銨等，以聚磷酸銨**為常用。B、炭源主要為一些含碳量較高的多羥基化合物或碳水化合物，如樹脂本身、淀粉、及其二聚體和三聚體等。C、氣源為含氮類化合物如銨類和酰胺類，具體有尿素、三聚氰胺、聚磷酸銨、聚氨酯、聚脲樹脂等。氮化合物除起發(fā)泡作用外，對炭化層的形成也有促進作用（形成多孔泡沫炭層）。 四川國內(nèi)阻燃劑

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