反應(yīng)型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會(huì)分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時(shí)，溴系阻燃劑也開始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時(shí)釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時(shí)生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時(shí)的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán)，對于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會(huì)好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒有含氧的基團(tuán)，單獨(dú)使用磷系阻燃劑時(shí)阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時(shí)，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。湖北阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

阻燃劑顧名思義是用來防止材料被引燃以及抑制火勢傳播的助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來達(dá)到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機(jī)系阻燃劑、無機(jī)系阻燃劑，其中有機(jī)系阻燃劑包括有機(jī)磷系阻燃劑與有機(jī)鹵系阻燃劑，有機(jī)鹵系阻燃劑意味著產(chǎn)品為有機(jī)溴系阻燃劑；無機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物，阻燃劑產(chǎn)品的分類情況如下圖所示：阻燃劑分類有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系和無機(jī)系三大類阻燃劑在性能、阻燃效率以及環(huán)保方面存在著較大差異，應(yīng)用領(lǐng)域也各有不同浙江新能源阻燃劑推薦廠家按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。

一、產(chǎn)品介紹：FR6000M是一種新型高效的阻燃劑母粒，主要有效物質(zhì)是含反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合阻燃劑。產(chǎn)品主要設(shè)計(jì)用于均聚PP阻燃改性使用。與傳統(tǒng)的溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二銻，溴含量低（在改性好的產(chǎn)品中幾乎接近無鹵要求），可以添加填充。同時(shí)該阻燃劑還具有非常良好的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化、無毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性。產(chǎn)品可直接用于注塑、擠出等工藝。二、質(zhì)量指標(biāo)外觀：白色顆粒溴含量：6%磷含量：7%干燥失重≤0.5%開始分解溫度：275℃三、毒性LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無毒)潛在致*性：無皮膚刺激性：無四、主要應(yīng)用本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于均聚聚丙烯及均聚PP填充產(chǎn)品阻燃。五、應(yīng)用配方參考聚丙烯阻燃：建議配方：均聚PP添加3-5%均聚PP加填充（滑石粉、硫酸鋇）添加5-8%。

    創(chuàng)之源FR500是一種磺酸鹽高純度磺化及復(fù)配技術(shù)所生產(chǎn)的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的無鹵高效低添加型磺酸鹽阻燃劑。FR500主要用于純PC的非鹵非磷阻燃，其活性磺酸基團(tuán)含量遠(yuǎn)高于全氟丁基磺酸鉀（KPBS，F(xiàn)R2025）及其他磺酸鹽產(chǎn)品（KSS），而磺酸鹽類阻燃劑的阻燃效率是和活性磺酸基團(tuán)有關(guān)的。FR500添加量只有目前主流產(chǎn)品KSS的25%，性價(jià)比更為出色，此外其價(jià)格比FR2025更為低廉，可以替代2025得到性價(jià)比更為優(yōu)勢的PC阻燃劑產(chǎn)品。另外FR500與磷酸酯類阻燃劑（BDP,RDP）具有的協(xié)效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，這樣不僅提高PC/ABS合金的HDT溫度，還可以改善合金抗沖擊性，降低合金阻燃劑成本，降低產(chǎn)品水解及析出性等。。 阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降，然后使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

   詳細(xì)阻燃劑分類有哪些？可參考創(chuàng)之源資訊 1、三氧化二銻：銻伴侶阻燃劑，高純≥％、超細(xì)、白度98以上（添加型阻燃協(xié)效劑）2、三（2，3-二溴丙基）異三聚氰酸酯：TBC、總溴量：≥、熔點(diǎn)范圍：100～110℃（添加型無毒阻燃劑）3、三聚氰胺氰尿酸鹽：MCA、含量：≥99%、分解溫度：440～450℃（反應(yīng)型無毒阻燃劑賣阻燃劑的小女孩4、三溴苯酚：TBP、含量：≥%、熔點(diǎn)：≥92℃（反應(yīng)型阻燃劑）5、三聚磷酸鋁：ATP、APW、APZ、用于生產(chǎn)膨脹型防火涂料、重防腐涂料（添加型無毒阻燃劑）6、四溴雙酚A：TBBA、溴含量：≥%、熔點(diǎn)：180℃（添加、反應(yīng)型阻燃劑）7、四溴苯酐：TBPA（添加型阻燃劑）8、五溴甲苯：PBT（FR-5）、總溴量：＞80%、熔點(diǎn)：275～284℃（添加型阻燃劑）9、五溴聯(lián)苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃劑）10、六溴環(huán)十二烷：HBCD(CD-75P)、總溴量：＞、熔點(diǎn)：185～195℃（添加型阻燃劑）11、八溴醚：【四溴雙酚A雙(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔點(diǎn)：≥105℃（添加型阻燃劑）12、十溴聯(lián)苯醚：DBDPO、含溴量：82-83%、13、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃劑）14、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP。

不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機(jī)理、與被阻燃材料的相容性等不同條件適用于不同被阻燃材料。浙江耐高溫阻燃劑信息推薦

阻燃劑應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。湖北阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

    各類典型的阻燃劑1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：較多用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途較多；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。 湖北阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

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