如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃燒性大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，可以通過添加阻燃劑達(dá)到阻燃的效果。衡量樹脂阻燃性的好與否，一般用如下指標(biāo)。1）氧指數(shù)（OI）2）美國UL標(biāo)準(zhǔn)（UL-94）美國UL標(biāo)準(zhǔn)中測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并對其進(jìn)行耐燃性分析。a、V-0級離火后10s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉b、V-1級離火后10—30s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉c、V-2級離火后30s內(nèi)熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉2塑料添加用阻燃材料塑料添加阻燃配方中常用的組成為阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。阻燃劑是塑料配方中常用的助劑，其消耗量只次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類很多，目前已見報道的已達(dá)上千種，而且經(jīng)常使用的已達(dá)百余種。比較常用的阻燃劑按其分子組成可分為：鹵系化合物阻燃劑、磷系化合物阻燃劑、氮系化合物、有機(jī)硅化合物及各類無機(jī)物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。河南哪里有阻燃劑性價比

阻燃劑顧名思義是用來防止材料被引燃以及抑制火勢傳播的助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來達(dá)到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機(jī)系阻燃劑、無機(jī)系阻燃劑，其中有機(jī)系阻燃劑包括有機(jī)磷系阻燃劑與有機(jī)鹵系阻燃劑，有機(jī)鹵系阻燃劑意味著產(chǎn)品為有機(jī)溴系阻燃劑；無機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物，阻燃劑產(chǎn)品的分類情況如下圖所示：阻燃劑分類有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系和無機(jī)系三大類阻燃劑在性能、阻燃效率以及環(huán)保方面存在著較大差異，應(yīng)用領(lǐng)域也各有不同河南哪里有阻燃劑性價比阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。

    創(chuàng)之源FR500是一種磺酸鹽高純度磺化及復(fù)配技術(shù)所生產(chǎn)的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的無鹵高效低添加型磺酸鹽阻燃劑。FR500主要用于純PC的非鹵非磷阻燃，其活性磺酸基團(tuán)含量遠(yuǎn)高于全氟丁基磺酸鉀（KPBS，F(xiàn)R2025）及其他磺酸鹽產(chǎn)品（KSS），而磺酸鹽類阻燃劑的阻燃效率是和活性磺酸基團(tuán)有關(guān)的。FR500添加量只有目前主流產(chǎn)品KSS的25%，性價比更為出色，此外其價格比FR2025更為低廉，可以替代2025得到性價比更為優(yōu)勢的PC阻燃劑產(chǎn)品。另外FR500與磷酸酯類阻燃劑（BDP,RDP）具有的協(xié)效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，這樣不僅提高PC/ABS合金的HDT溫度，還可以改善合金抗沖擊性，降低合金阻燃劑成本，降低產(chǎn)品水解及析出性等。。

阻燃劑的阻燃機(jī)理各不相同，阻燃劑的品種有幾百種，而且不同品種之間又有協(xié)同作用。因此，對于一個特定的阻燃塑料品種而言，如何選擇一個高效、低價且不影響原有性能的配方是十分必要的。設(shè)計一個阻燃劑配方考慮的因素有許多方面：

a. 阻燃劑的阻燃效果；

b.阻燃劑同塑料的相容性和耐久性；

c .阻燃劑的熱分解溫度要與塑料的熱降解溫度相近；例如pp的熱降解溫度為360℃，十溴二笨醚為365℃，與PP熱分解溫度相互匹配。

d. 阻燃劑之間的協(xié)同作用；

e. 阻燃劑的耐加工性；

f.阻燃劑對塑料原有性能的影響。 阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。

    1.再生膠阻燃膠料常用阻燃劑在實(shí)際生產(chǎn)中，三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅、硼酸鋇和氯化石蠟等產(chǎn)品都是常用的阻燃劑。使用再生膠制備阻燃橡膠時，常用氫氧化鋁、三氧化二銻HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蠟，必要時可將三種阻燃劑配合使用。使用氫氧化鋁的膠料不僅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化學(xué)介質(zhì)性優(yōu)異，是較常見的環(huán)保無機(jī)阻燃劑。2.阻燃劑影響再生膠機(jī)械強(qiáng)度使用氫氧化鋁作為再生膠阻燃材料的阻燃劑時，配合其他阻燃劑效果更好。作為惰性無機(jī)物的氫氧化鋁與三氧化二銻對再生膠無補(bǔ)強(qiáng)作用，因此再生膠硫化膠拉伸強(qiáng)度隨氫氧化鋁、三氧化二銻用量的增加而下降，扯斷伸長與硬度增加。氫氧化鋁與氯化石蠟并用時，大量使用氫氧化鋁會導(dǎo)致膠料含膠率下降，加上氯化石蠟的軟化增塑作用，因此再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度和伸長率隨阻燃劑用量的增加而降低，硬度增加（氫氧化鋁增硬作用大于氯化石蠟軟化作用）。3.再生膠阻燃膠料阻燃劑用量使用再生膠制備阻燃橡膠制品時，合理控制阻燃劑用量可以進(jìn)一步提高阻燃橡膠機(jī)械強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，氫氧化鋁的用量應(yīng)根據(jù)再生膠阻燃橡膠的具體需求確定，操作時注意膠料各物理機(jī)械性能之間的平衡。一般情況下。 可以采用的阻燃劑有哪些？河北新能源阻燃劑廠家現(xiàn)貨

反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。河南哪里有阻燃劑性價比

    反應(yīng)型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán)，對于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒有含氧的基團(tuán)，單獨(dú)使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 河南哪里有阻燃劑性價比

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