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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-26

生產(chǎn)中要求較大加工效率,提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,但切削速度提高,對(duì)刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,只加大切削速度,反而會(huì)為操作者帶來(lái)更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間,效率上優(yōu)勢(shì)并不明顯,不但與通過(guò)提高切削速度提升效率的初衷相違背,反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀,加大了操作工的作業(yè)難度,增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素,刀具材料消耗多,經(jīng)濟(jì)不合理。

在這種情況下,想要達(dá)到更高的加工效率,只能從刀片本身的耐磨性上考慮。 這些通用車(chē)削刀片的名稱(chēng)告訴了我們很多有關(guān)這些通用車(chē)削刀片的信息。武漢數(shù)控刀片批發(fā)

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過(guò)中心點(diǎn)后,實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí),這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。

克服刀片拉出問(wèn)題,許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片,它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣,在無(wú)壓緊裝置的條件下,刀具的切削深度幾乎可不受限制,刀夾和刀片的類(lèi)型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素?!N常用的切斷刀具類(lèi)型是刀體和刀板系統(tǒng)。

它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板,刀板上有一個(gè)自鎖刀槽。 開(kāi)封OSG數(shù)控刀片供應(yīng)商切深是根據(jù)工件的余量,形狀,機(jī)床功率,剛度及刀具剛度確定。切深變化對(duì)刀具壽命影響很大。

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隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來(lái)越多機(jī)械加工廠家開(kāi)始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國(guó)內(nèi)外刀具品牌的快速興起,終端用戶(hù)對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。

本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),提升刀具選用思路,更好地為車(chē)間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。

不銹鋼使用范疇:不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應(yīng)用,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門(mén)、聯(lián)接緊固法蘭盤(pán)、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)、常見(jiàn)的生活類(lèi)五金件等。使用場(chǎng)合不同,對(duì)不銹鋼性能要求的側(cè)重點(diǎn)也不一樣,目前國(guó)內(nèi)也形成了幾個(gè)典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因?yàn)槠溆休^高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強(qiáng)度。市場(chǎng)上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇??赊D(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片。

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大多數(shù)人在選擇車(chē)削刀片時(shí),除了用固定的刀片品牌和型號(hào),相信更多人是選用性?xún)r(jià)比高的車(chē)刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件?

原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。

實(shí)際上,為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù),選擇適合自身加工的方案。

按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。

刀具材料的種類(lèi)繁多,當(dāng)前使用的材料主要分為四大類(lèi):工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充。 低切削速度(切速20-40m/min)加工時(shí),工件易產(chǎn)生振動(dòng),刀具耐用度亦低。高明韓國(guó)韓松數(shù)控刀片電話

大刀尖角強(qiáng)度高,需要更高的機(jī)床功率且更易產(chǎn)生振動(dòng)。武漢數(shù)控刀片批發(fā)

過(guò)中心點(diǎn)后,實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí),這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損。

克服刀片拉出問(wèn)題,許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片,它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣,在無(wú)壓緊裝置的條件下,刀具的切削深度幾乎可不受限制,刀夾和刀片的類(lèi)型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素?!N常用的切斷刀具類(lèi)型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板,刀板上有一個(gè)自鎖刀槽。 武漢數(shù)控刀片批發(fā)