數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機床上進行金屬材料加工時所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識：刀具材料：數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD（多晶立方氮化硼）等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性，適用于不同種類的加工工件和加工要求。刀具結(jié)構(gòu)：數(shù)控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片，刀片則是實際進行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數(shù)等參數(shù)會根據(jù)具體的加工需求而設(shè)計。刀具類型：數(shù)控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點，能夠滿足各種不同的加工需求。刀具精度：刀具的精度對于數(shù)控加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質(zhì)量和尺寸精度的穩(wěn)定性。切削參數(shù)：在數(shù)控加工過程中，刀具的切削參數(shù)包括切削速度、進給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數(shù)選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命，同時保證加工質(zhì)量和工件表面質(zhì)量?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領(lǐng)域。云南韓國韓松數(shù)控刀具零售

數(shù)控加工中心是一種高精度、高效率的自動化機床，廣泛應用于各種金屬加工領(lǐng)域。在數(shù)控加工中心中，常見的刀具包括以下幾種：鉆頭（Drill）：用于鉆孔操作，在數(shù)控加工中心中通常采用鉆頭進行孔加工。鉆頭的規(guī)格和材質(zhì)選擇會根據(jù)加工要求和工件材料來確定。銑刀（End Mill）：用于銑削加工，是數(shù)控加工中心中很常用的刀具之一。銑刀通常具有多個切削刃，適用于各種平面、曲面、輪廓和開槽等加工操作。鏜刀（Boring Tool）：用于鏜孔加工，通過旋轉(zhuǎn)切削來擴大已有孔的直徑或改善孔的精度。鏜刀可以用于單刀具加工或聯(lián)合刀具加工，根據(jù)具體工件要求和孔徑尺寸進行選擇。攻絲刀（Tap）：用于螺紋加工，通過旋轉(zhuǎn)切削來形成孔內(nèi)螺紋。在數(shù)控加工中心中，常采用攻絲刀進行內(nèi)螺紋的加工。刀具刀桿（Tool Holder）：用于固定刀具并連接到機床主軸上。刀具刀桿通常具有高剛性和精確的夾持方式，以保證刀具在加工過程中的穩(wěn)定性。汕頭數(shù)控刀具哪里有數(shù)控刀具:您需要知道的一切。

硬質(zhì)合金刀具的種類：

·按主要化學成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

①碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

②碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

·ISO(國際標準化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：

①K類，包括Kl0～K40，相當于我國的YG類(主要成分為WC-Co)。

②P類，包括P01～P50，相當于我國的YT類(主要成分為WC-TiC-Co)。

③M類，包括M10～M40，相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

·整體式：刀具為一體，由一個坯料制造而成，不分體；

·焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；

·機夾式：機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；

通常數(shù)控刀具采用機夾式！

·特殊型式：如復合式刀具，減震式刀具等。

·根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

·高速鋼刀具；

·硬質(zhì)合金刀具；

·金剛石刀具；

·其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

從切削工藝上可分為

·車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；

·鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

·鏜削刀具；

·銑削刀具等。 用與金剛石制造方法相似的方法合成的第二種超硬材料——立方氮化硼(CBN)。

以下是幾種常見的高效高精度孔加工刀具：

1.鉆頭：鉆頭是常用的孔加工刀具之一，它可以通過旋轉(zhuǎn)切削的方式在工件上形成圓形孔。高效高精度的鉆頭通常具有合適的幾何結(jié)構(gòu)和刃口涂層，提供良好的切削性能和長壽命。

2.鏜刀：鏜刀是一種專門用于加工大直徑、高精度孔的刀具。它通常由刀柄、刀片和切削液系統(tǒng)組成。鏜刀可以實現(xiàn)高速、高精度的孔加工，并且可以在加工過程中及時排除產(chǎn)生的切屑和切削液，提高加工質(zhì)量和效率。

3.深孔鉆頭：深孔鉆頭是用于加工深孔的專’用刀具。它通常具有較長的刃長和特殊的切割結(jié)構(gòu)，可以在工件上實現(xiàn)深度較大的孔加工。高效高精度的深孔鉆頭通常具有良好的切削穩(wěn)定性和導流性能，以提高加工效率和加工質(zhì)量。

4.拉刀：拉刀是一種用于加工薄壁材料孔的刀具。它通過在工件上形成拉伸應力來實現(xiàn)孔加工，避免了常規(guī)鉆削時容易產(chǎn)生切削變形或切削震動的問題。高效高精度的拉刀通常具有優(yōu)化的設(shè)計和切削參數(shù)，以確?？准庸さ馁|(zhì)量和效率。以上所提到的刀具都是高效高精度孔加工的常見選擇，具體使用哪種刀具取決于工件的材料、孔的尺寸和加工要求等因素。在選擇和使用這些刀具時，需要根據(jù)實際情況進行合理的刀具選型和切削參數(shù)設(shè)定，達到極’佳的加工效果。 立銑刀主要有普通、球頭、輪廓、玉米、牛鼻、仿形、筆式、切入式和鍵槽。韶關(guān)株洲鉆石數(shù)控刀具供應商

CBN對于黑色金屬具有極為穩(wěn)定的化學性能，可以廣’泛用于鋼鐵制品的加工。云南韓國韓松數(shù)控刀具零售

數(shù)控銑刀的分類、特點及選擇：

一、數(shù)控刀具的種類：

·粗加工用高速鋼（hss）、硬質(zhì)合金（yg62）和立方氮化硼（cbn）；

·精加工用高速鋼（hsk）和硬質(zhì)合金；·特種材料刀具。

二、數(shù)控機床對刀的要求：

1、刀位點要準，一般要求在直徑的0、5-1mm之間。

2、對刀時，主軸轉(zhuǎn)速應與進給速度相匹配，即主軸轉(zhuǎn)速=進給速度x0、1-0、15。

3、在進行自動對刀或手動對刀后，應將工件坐標系清零。

4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類：根據(jù)切削運動方式的不同可分為兩類：切向走刀型，徑向走刀型。 云南韓國韓松數(shù)控刀具零售