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數(shù)控刀片是一種用于機(jī)械加工的切削工具,其切削刃設(shè)計(jì)對(duì)于刀具性能和加工效果有著重要的影響。以下是數(shù)控刀片切削刃設(shè)計(jì)的一些建議:
1、刀片材料選擇:根據(jù)加工材料的硬度和耐磨性要求選擇合適的刀片材料,常見(jiàn)的刀片材料有碳化鎢(WC)和涂層刀片。
2、切削刃形狀:切削刃的形狀與加工方式密切相關(guān)。常見(jiàn)的刀片切削刃形狀有直角刃、圓弧刃、倒角刃等。根據(jù)具體的加工要求選擇合適的切削刃形狀,以獲得更好的切削效果和加工表面質(zhì)量。
3、切削刃的刃角:刃角是切削刃與加工表面接觸點(diǎn)的夾角,不同材料和加工方式需要不同的刃角。一般而言,較硬的材料可以選擇較小的刃角,較軟的材料則需要較大的刃角。
4、切削刃的刃口半徑:刃口半徑是切削刃端部的曲率半徑,也是刀具刃是否銳利的重要指標(biāo)。通常情況下,較小的刃口半徑可以提供更好的切削性能,但會(huì)降低刀具的壽命。
5、切削刃數(shù)目和布局:切削刃數(shù)目和布局的選擇也會(huì)影響刀具的性能。更多的切削刃可以提高切削效率,但也會(huì)增加切削力和熱量。合理的切削刃布局可使刀具在切削過(guò)程中保持穩(wěn)定,并減少振動(dòng)和噪音。
總之,在設(shè)計(jì)數(shù)控刀片的切削刃時(shí),需要根據(jù)具體的加工要求和材料特性進(jìn)行 如果焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具崩刃,或需要粗加工、精加工一把刀完成的,經(jīng)常用整體立方氮化硼刀片。福州泰珂洛數(shù)控刀片哪里有
當(dāng)切削刃和工件之間的角度確定后,硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計(jì)為使其強(qiáng)度和堅(jiān)固性大化。如果刀片高于中心線太多,刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦,因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過(guò)來(lái),這會(huì)引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。數(shù)控專(zhuān)業(yè)微信號(hào)cncdar,值得關(guān)注這種情況通常的標(biāo)志是,在短期切削后刀片有過(guò)度的后刀面磨損。低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問(wèn)題。當(dāng)?shù)镀陀谥行木€時(shí),后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力,從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心線的刀片帶來(lái)的另一個(gè)問(wèn)題是刀片不規(guī)則的偏離。隨著大部分切削力作用于刀尖,它趨向于振動(dòng)和反彈,這種不規(guī)則運(yùn)動(dòng)將對(duì)刀具壽命產(chǎn)生影響,通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動(dòng)痕跡和較差的表面粗糙度。石家莊韓國(guó)韓松數(shù)控刀片哪里有數(shù)控刀片主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車(chē)削等領(lǐng)域。
切削速度對(duì)刀具磨損的影響存在一定范圍,加工中需盡量避免這些區(qū)域,比如在低速加工中,切削速度低,刀片一般不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,刀片磨損的很大原因應(yīng)是磨粒磨損,由上面的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比中可以看出,在不更換其他材質(zhì)刀片的情況下,操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來(lái)進(jìn)行穩(wěn)定的加工;在高速加工中,將出現(xiàn)擴(kuò)散及相變磨損,切削速度不同,對(duì)刀片的磨損機(jī)理也發(fā)生了本質(zhì)變化。因此,加工中需根據(jù)加工工件工藝狀態(tài)來(lái)針對(duì)性的調(diào)整切削速度,盡量避開(kāi)能形成積屑瘤等的速度區(qū)域。例如在一些比較嚴(yán)重的斷續(xù)加工、工藝系統(tǒng)剛性較差的場(chǎng)合中,一般選擇較低的切削速度;而對(duì)工件要求得到較低表面粗糙度時(shí),則需提高切削速度來(lái)避開(kāi)容易產(chǎn)生積屑瘤的速度區(qū)域,這樣才能使刀片使用性能得到更好的發(fā)揮。
數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)說(shuō),看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單,但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。數(shù)控刀片的種類(lèi)有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。
大多數(shù)人在選擇車(chē)削刀片時(shí),除了用固定的刀片品牌和型號(hào),相信更多人是選用性價(jià)比高的車(chē)刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件?原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。實(shí)際上,為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù),選擇適合自身加工的方案。按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。刀具材料的種類(lèi)繁多,當(dāng)前使用的材料主要分為四大類(lèi):工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充。低切削速度(切速20-40m/min)加工時(shí),工件易產(chǎn)生振動(dòng),刀具耐用度亦低。陜西OSG數(shù)控刀片生產(chǎn)
在難加工材料中,刀具極容易出現(xiàn)的一種磨損----溝槽磨損。福州泰珂洛數(shù)控刀片哪里有
數(shù)控刀片種類(lèi)繁多,應(yīng)用很多,現(xiàn)在市場(chǎng)上求購(gòu)數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤(pán)傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具福州泰珂洛數(shù)控刀片哪里有