主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。為了成功完成車削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭,振動趨勢更低能夠車削軸切削力更高,特別是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件時容易出現(xiàn)溝槽磨損2:小主偏角(大切入角)引導(dǎo)至工件的徑向力增加將導(dǎo)致振動趨勢切削刃上的負(fù)荷減產(chǎn)生較薄的切屑=較高的進(jìn)給率減少溝槽磨損不能車削90o軸肩如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20%,刀具壽命將降低為原來的1/2。端州泰珂洛數(shù)控刀片批發(fā)
一般車削刀片名稱中的字母告訴我們有關(guān)一般車削刀片形狀的信息,車削刀片形狀代碼如C,D,K,R,S,T,V,W。這些代碼中的大多數(shù)肯定表示車削刀片形狀,例如C=C形車削刀片;D=D形車削刀片;K=K形車削刀片;R=圓車削刀片;S=方形車削刀片;T=三角形車削刀片;V=V形車削刀片;W=W形車削刀片,一般車削刀片形狀起到非常重要的作用,當(dāng)我們選擇加工的刀片。并非所有具有一種形狀的車削刀片都可以用另一種形狀進(jìn)行加工。作為C,D,W型車削刀片,通常用于粗加工或粗加工。作為cnc機(jī)械師,我將使用帶有粗加工循環(huán)的C型車削刀片(對于Fanuccnc控制,請選擇G71G72),對于精加工周期,我將選擇D型車削刀片(對于Fanuc則選擇G70)。端州泰珂洛數(shù)控刀片批發(fā)小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導(dǎo)致其對熱量的影響更加敏感。
一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料,選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型!這是一般刀片選擇的常用方法!想如何讓刀具的壽命很大化,如何將刀具的磨損降低很低,從金屬切削原理可知,切削溫度是影響刀具磨損的關(guān)鍵的一個因素!也可以理解為高溫會加速分子原子的運動,但是切削溫度你是很難界定的,所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來進(jìn)行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。針對以上這些刀具磨損,通常的解決措施之一就是降低切削速度,為什么呢?大家可以看下面的這個公式,采用YT5刀具切削時,T為刀具壽命或耐用度!C為系數(shù)。其中:切削速度對T的影響是很大的,其次是進(jìn)給和背吃刀量!選擇合理的切削速度!很大化的提高刀具的切削時間或壽命。
生產(chǎn)中要求較大加工效率,提高切削速度是一個直接可行的方向,但切削速度提高,對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,只加大切削速度,反而會為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時間,效率上優(yōu)勢并不明顯,不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背,反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀,加大了操作工的作業(yè)難度,增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素,刀具材料消耗多,經(jīng)濟(jì)不合理。在這種情況下,想要達(dá)到更高的加工效率,只能從刀片本身的耐磨性上考慮。如果切削刃和工件接觸位置不正確,刀具可能崩刃或者損壞工件,有時甚至損壞機(jī)床。
首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差,該偏差不應(yīng)超過1mm。通常檢測刀具是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是刀具安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。如果加工中刀具性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化,請遵循前面提到的安裝步驟。有時刀具一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的刀具失效。眾所周知,決定切削刀具的性能三個要素為基體材料,刀具涂層和幾何槽形。韶關(guān)數(shù)控刀片推薦
在難加工材料中,刀具極容易出現(xiàn)的一種磨損----溝槽磨損。端州泰珂洛數(shù)控刀片批發(fā)
涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層?。蝗锌阡h利;利于降低切削力。涂層最大厚度≤16um,CBN和PCD,1)立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。2)聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時,燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。端州泰珂洛數(shù)控刀片批發(fā)