粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀,通常用于加工各種金屬材料的表面,如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大,形狀較特殊,可以快速去除工件表面的粗糙層,使其表面更加平整光滑。
一、分類:1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層。2.按長度分有普長和加長。
二、特點:1.適用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好,排屑量大。4.具有高的金屬切削率。
三、適用加工材質(zhì):不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等。四、應(yīng)用:多用于槽加工、木工銑刀,臺階面加工。M42高速鋼粗皮銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。 球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為:圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類。從化區(qū)韓國韓松銑刀
銑刀型式:
1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。
2.面銑刀:又稱盤銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
3.立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
4.三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
5.角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
6.鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
7.T形銑刀:用來銑T形槽。 禪城區(qū)銑刀平底鉆可以完成普通的盲孔加工,也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會有一個小突起。
合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀,通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比,它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性,以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點:
1.高硬度:經(jīng)過熱處理的合金銑刀硬度高,可以承受更大的切削力和剪切力。
2.高精度:合金銑刀制作精度高,可以獲得更精密的加工效果。
3.長壽命:合金銑刀的使用壽命長,節(jié)省了更多的人力、物力和財力。
4.多功能性:合金銑刀可以根據(jù)不同的形狀和加工要求來選擇不同的切削頭,多種形狀的切削頭也決定了合金銑刀具有多種功能性和更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。
模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭,也決定了模具銑刀的用途范圍廣。
對于模具銑刀,通常需要具備以下特點:切削刃具有較高的硬度和耐磨性,以便在加工硬質(zhì)材料時保持較長的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù),以便在加工過程中減小加工溫度和切削力,從而提高加工精度和表面質(zhì)量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應(yīng)優(yōu)化,以便在加工過程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性,從而減少切屑塊的產(chǎn)生和機床的卡緊。切削刃必須經(jīng)過精細(xì)的平衡和定位,以便在高速旋轉(zhuǎn)時保持穩(wěn)定,并且保證加工出來的零件尺寸和形狀精度高。
硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊,以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用,生產(chǎn)效率和耐用度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 球頭銑刀特點: 材質(zhì):高速鋼/特殊加硬高速鋼 適于銑削材料:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、一般鐵材;。
當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時,在切入時的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的,這將意味著一開始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開工件,也就是說刀片從開始切削到離開,切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上,直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時,當(dāng)切屑厚度達(dá)到比較大時刀片脫離切削,在切入切出時沖擊載荷達(dá)到比較大。
當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時,切入時一開始的沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受,而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。對于每一個刀片來說,當(dāng)要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個瞬時拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃安全。 立銑刀是數(shù)控機床上用得**多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,它們可進行同時切削。上海韓國韓松銑刀廠家
锪孔的加工時,平底鉆和立銑刀如何區(qū)分使用呢? 的確平底鉆和立銑刀這兩種工具在形狀上來說頂端都是平角的。從化區(qū)韓國韓松銑刀
大多是將毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特別是作螺栓聯(lián)接的平面,為了使螺栓與結(jié)合面垂直,需要把孔底锪平,或加工出喇叭口狀的沉頭窩、這就叫锪孔、锪窩孔口、通俗的講,就是想把兩個鑄件拿螺栓結(jié)合在一起,但是鑄件表面不平整,那么就把螺釘孔用刀具鉆大一些,讓螺釘帽可以放入鉆孔,同時為了讓螺釘可以垂直的下到孔里,那么支撐螺釘帽的表面也要加工平整,這個加工平整的過程就是锪孔。所以,锪孔鉆的底部大多都是用來加工平面的(這里要注意,锪刀種類很多,它們可以加工出來有角度的面,锪孔鉆只是其中的小一部分)從化區(qū)韓國韓松銑刀
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2004-08-13,旗下株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國五金、工具產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。