在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí)，定位精度較差，由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進(jìn)給速度。毛刺的處理：鉆削加工中，在孔的入口及出口處會(huì)出現(xiàn)毛刺，尤其是在加工韌性大的材料及薄板時(shí)。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時(shí)，被加工材料出現(xiàn)塑性變形，這時(shí)本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲，并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲，形成卷邊或毛邊。ZSD淺孔鉆刀具面向孔加工客戶，有效解決了行業(yè)性技術(shù)難題。高明ZTD淺孔鉆供應(yīng)商

U鉆的優(yōu)點(diǎn)：1.U鉆首先來(lái)說(shuō)與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個(gè)角度上看，U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多，刀具磨損后無(wú)需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好，可以采用很高的進(jìn)給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，比較大能達(dá)到D50~60mm，當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號(hào)的刀片即可，硬鉆就沒(méi)這么方便了。4.相比硬鉆，U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的，而且光潔度要好，尤其是冷卻潤(rùn)滑不通暢時(shí)，更加明顯，而且U鉆可以修正孔的位置精度，硬鉆的話就不行了，可以把U鉆當(dāng)個(gè)過(guò)心的膛刀。南海可轉(zhuǎn)位淺孔鉆供應(yīng)商外冷可以加工到5D，但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮，還是推薦內(nèi)冷。

孔的圓度：由于鉆頭的振動(dòng)，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來(lái)復(fù)線的紋路。常見(jiàn)的多邊形孔多為三角形或五邊形。產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時(shí)鉆頭有兩個(gè)回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動(dòng)，振動(dòng)原因主要是切削抗力不平衡，當(dāng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時(shí)抗力不平衡，再次重復(fù)上次的振動(dòng)，但振動(dòng)相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來(lái)復(fù)線紋路。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動(dòng)衰減，來(lái)復(fù)線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等。為消除該現(xiàn)象，除對(duì)夾頭振動(dòng)、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對(duì)稱等因素進(jìn)行控制外，還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

鉆削的特點(diǎn)：鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃，加工時(shí)，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來(lái)越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無(wú)容屑空間，切削速度低，因而會(huì)產(chǎn)生較大的軸向抗力。根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對(duì)鉆頭的切削性能影響很大。

感覺(jué)鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時(shí)，內(nèi)刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時(shí)，內(nèi)刃刀片先鉆出，脫離工件，此時(shí)外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時(shí)冷卻液會(huì)回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外，通孔鉆透時(shí)冷卻液無(wú)法回流，此時(shí)鐵屑容易堵塞，冷卻效果大打折扣。此外，通孔要鉆透時(shí)孔底剩余材料很薄，熱量無(wú)法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫，如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以，通孔即將鉆透時(shí)，一般要降轉(zhuǎn)，慢進(jìn)給，加強(qiáng)冷卻。U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片，還針對(duì)不同專業(yè)領(lǐng)域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。株洲可轉(zhuǎn)位淺孔鉆零售

U鉆結(jié)構(gòu)：可轉(zhuǎn)位刀片，螺釘，配套部分。高明ZTD淺孔鉆供應(yīng)商

切削液的合理使用：鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，因此切削液的種類及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤(rùn)滑性、浸潤(rùn)性和抗粘接性較好，同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好，不發(fā)煙和無(wú)可燃性。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮，近年來(lái)水溶性切削液的使用量較大。但是，如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì)，會(huì)縮短刀具使用壽命，所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液，使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn)，同時(shí)對(duì)切削液的流量、壓力、噴嘴數(shù)、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制。高明ZTD淺孔鉆供應(yīng)商

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。