U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內(nèi)，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內(nèi)，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損，孔徑會偏大，刀片使用壽命縮短，小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對冷卻液的要求很高，必須保證冷卻液從U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好，可以將刀塔多余的出水口堵起來，保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴格按照廠家的說明，但也要考慮不同品牌的刀片，機床的功率，加工中可以參考機床的負載值大小，做適當調(diào)整，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查，及時更換，不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長度來調(diào)整進刀量，工件越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片，應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系，及時更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料，如紫銅，軟鋁等。根據(jù)孔徑、長徑比即可換算成相應(yīng)孔數(shù)。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時，內(nèi)刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時，內(nèi)刃刀片先鉆出，脫離工件，此時外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外，通孔鉆透時冷卻液無法回流，此時鐵屑容易堵塞，冷卻效果大打折扣。此外，通孔要鉆透時孔底剩余材料很薄，熱量無法傳導產(chǎn)生高溫，如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以，通孔即將鉆透時，一般要降轉(zhuǎn)，慢進給，加強冷卻。荔灣淺孔鉆零售ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。

不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位車削刀具有很大的通用性。車削刀片按常用形狀如菱形、正方形和圓形來制造，刀片的形狀和尺寸符合ANSI和ISO標準。這種通用性可使工藝人員自由選擇刀片的材質(zhì)和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相關(guān)標準生產(chǎn)車削刀片，因此，選擇一種比較好性能的刀片相對來說比較容易。與車削刀具不同，不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位銑刀刀體采用了不同的刀片形狀和槽型，用戶只能購買對應(yīng)刀具制造商的銑刀片。盡管如此，工具制造商已為其專有的刀片形狀開發(fā)了成系列的銑刀刀體，一種刀片就可用在一個系列的刀體上，由此可減少庫存并讓工藝人員的使用更靈活。大多數(shù)工具的制造商可定制非標的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復雜形狀的有效方法，并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫存。通常，帶有階梯、圓弧和倒角特征的零件需用多種刀具共同加工。若采用組合可轉(zhuǎn)位成形刀具來加工，則可縮短生產(chǎn)時間、降低刀具庫存和提高零件質(zhì)量。

重新刃磨鉆頭時，比較好使用鉆頭刃磨專用機床或萬能工具磨床，這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。刃磨時應(yīng)注意以下幾點：1.防止過熱，避免降低鉆頭硬度；2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去；3.鉆型應(yīng)對稱；4.刃磨中注意不要碰傷刃口，并應(yīng)除去刃磨后的毛刺；5.對于硬質(zhì)合金鉆頭，刃磨形狀對鉆頭性能影響很大，出廠時的鉆型是經(jīng)科學設(shè)計、反復試驗得出的比較好鉆型，因此重新刃磨時一般應(yīng)保持原刃型。高精度ZSD淺孔鉆，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側(cè)壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷孔壁?？梢赃x用斷屑性能更好的槽型等；可能性很小的，旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進行。說明：整硬鉆頭，結(jié)構(gòu)對稱，因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃，結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此，淺孔鉆設(shè)計時會進行平衡計算，確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預(yù)設(shè)前提是實體上鉆孔（標準產(chǎn)品無法針對擴孔進行平衡計算，因為切削余量未知），用于擴孔時，淺孔鉆平衡性反而會下降。所以，淺孔鉆可以用于擴孔加工，但是不建議如此使用。見的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。東莞ZTD淺孔鉆哪家好

標準淺孔鉆無法進行鉆孔+倒角。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

ZSD新型淺孔鉆采用7項專有技術(shù)：1.采用了先進分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；2.采用精確修光技術(shù)，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進給表面尺寸精度和表面質(zhì)量（表面粗糙度可達Ra1.6以下）；3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù)，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振動，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性，同時又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導向結(jié)構(gòu)，有效提高刀具的抗振性能（刀片結(jié)構(gòu)也申請了發(fā)明專利保護）；4.采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；5.實現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力，嚴格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會石湖路6號之一。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。廣東喜一憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。