更小的數(shù)控機(jī)床，錐度更小，主軸轉(zhuǎn)速高，工作臺(tái)進(jìn)給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機(jī)床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質(zhì)合金刀具填充。微型可轉(zhuǎn)位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結(jié)零件。只有半精加工/精加工操作才能獲得良好的表面光潔度和幾何精度。采用較低的切削深度和較高的進(jìn)給速度將有助于在加工中獲得一致的結(jié)果。泰珂洛設(shè)計(jì)有效的微型旋轉(zhuǎn)類(lèi)刀具，微縮藝術(shù)集中在筆尖大小時(shí)需要穩(wěn)定的手和大腦協(xié)調(diào)，當(dāng)然還有激情。小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具也是如此。客戶不斷尋找有助于提高機(jī)床利用率的刀具。這促使我們的設(shè)計(jì)人員為每個(gè)小型零件的數(shù)控加工開(kāi)發(fā)完美匹配的刀具。數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)。韓國(guó)韓松數(shù)控刀具哪里有

AERO-ETL產(chǎn)品簡(jiǎn)介：專(zhuān)為一刀精加工而設(shè)計(jì);強(qiáng)力芯厚設(shè)計(jì)，保證足夠的剛性，使刀具在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動(dòng)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.OSG專(zhuān)有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設(shè)計(jì)以及特殊的外周刃減少加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。2”刃長(zhǎng)適用于內(nèi)壁加工。3.槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，高剛性保證一刀精加工的可能性。AERO-EXTL產(chǎn)品簡(jiǎn)介：適用于外壁一刀精加工。強(qiáng)力芯厚設(shè)計(jì)，保證足夠的剛性，防止刀具偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動(dòng)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.OSG專(zhuān)有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設(shè)計(jì)以及特殊的外周刃減少加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。4”刃長(zhǎng)適用于外壁加工。3.槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，高剛性保證一刀精加工的可能性。株洲泰珂洛數(shù)控刀具哪里有數(shù)控加工常用刀具匯總。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過(guò)理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過(guò)程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時(shí)外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對(duì)相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型，使切削過(guò)程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載，多個(gè)波形切削刃切入工件時(shí)切入角度不呈周期性變化，切入工件過(guò)程穩(wěn)定，有效抑制切削振動(dòng)的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。

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ZSD系列淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí)，每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD系列淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)一：利用切削仿真軟件對(duì)內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過(guò)調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點(diǎn)二：利用有限元軟件，基于切削仿真的受力結(jié)果，以刀桿為研究對(duì)象，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu)，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。數(shù)控加工刀具基本知識(shí),看這一篇就足夠了!花都OSG數(shù)控刀具

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小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具只有在提高機(jī)器利用率時(shí)才有效。對(duì)其他人來(lái)說(shuō)很難，但對(duì)泰珂洛來(lái)說(shuō)并非不可能。泰珂洛的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)考慮每個(gè)小型可轉(zhuǎn)位刀具的各個(gè)方面和細(xì)節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動(dòng)，同時(shí)具有足夠的靈活性，在變載荷下保證安全；精細(xì)的刀片座設(shè)計(jì)確保牢固的刀片鎖緊；優(yōu)化的螺釘尺寸和扭矩能夠充分的將螺釘固定到位；刀片底部更高的鋼刀體支撐能夠確保加工時(shí)使用更高的進(jìn)給并承受更高的載荷；密齒設(shè)計(jì)提高了生產(chǎn)效率；刀片材質(zhì)和幾何形狀的比較好組合；刀具的小型化的過(guò)程中，刀片需要充分的支撐。韓國(guó)韓松數(shù)控刀具哪里有

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