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高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

來源: 發(fā)布時間:2023-06-03

問:用了一把淺孔鉆,擴(kuò)孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴(kuò)孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進(jìn)行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進(jìn)給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁??梢赃x用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此,淺孔鉆設(shè)計(jì)時會進(jìn)行平衡計(jì)算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計(jì)算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法針對擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計(jì)算,因?yàn)榍邢饔嗔课粗糜跀U(kuò)孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工,但是不建議如此使用。其特殊造形的切屑槽可順利無阻地排屑。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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可轉(zhuǎn)位刀具對整體刀具的優(yōu)勢:在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實(shí)現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴(kuò)孔,這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會更適應(yīng)這種不對中情況。天河ZTD淺孔鉆推薦U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片,還針對不同專業(yè)領(lǐng)域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。

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感覺鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時,內(nèi)刃、外刃始終在切削,淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時,內(nèi)刃刀片先鉆出,脫離工件,此時外刃刀片仍在切削,淺孔鉆受力不平衡,相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外,加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外,通孔鉆透時冷卻液無法回流,此時鐵屑容易堵塞,冷卻效果大打折扣。此外,通孔要鉆透時孔底剩余材料很薄,熱量無法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫,如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以,通孔即將鉆透時,一般要降轉(zhuǎn),慢進(jìn)給,加強(qiáng)冷卻。

u鉆也叫快速鉆,是一種內(nèi)冷鉆頭,排削好,效率很高的,同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率的。淺孔鉆內(nèi)刃刀片轉(zhuǎn)位后不影響孔徑,外刃刀片會影響孔徑,但都在可接受范圍內(nèi)。

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U鉆的使用注意要點(diǎn):1.U鉆的安裝要注意正反方向,哪個刀片向上,哪個刀片向下,哪個面向內(nèi),哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正,根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍,一般控制在0.1mm之內(nèi),U鉆的直徑越小,中心高要求越高,中心高不好U鉆的二側(cè)會磨損,孔徑會偏大,刀片使用壽命縮短,小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對冷卻液的要求很高,必須保證冷卻液從U鉆的中心射出,冷卻液的壓力要越大越好,可以將刀塔多余的出水口堵起來,保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說明,但也要考慮不同品牌的刀片,機(jī)床的功率,加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小,做適當(dāng)調(diào)整,一般采用高轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查,及時更換,不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長度來調(diào)整進(jìn)刀量,工件越硬,刀具懸伸量越大,走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片,應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系,及時更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料,如紫銅,軟鋁等。選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性比較好的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。三水可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價格不菲。因?yàn)檫@些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件。可轉(zhuǎn)位銑削刀具的一個重大技術(shù)進(jìn)步在于對模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長,在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進(jìn)切削會誘發(fā)刀具振動。粗加工插銑刀則按軸向進(jìn)給,可使切削力導(dǎo)向機(jī)床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長刀具加工時采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。高明可轉(zhuǎn)位淺孔鉆

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