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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片,并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上。從上世紀(jì)20年代末以來,硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫存。淺孔鉆可以進(jìn)行插銑,但有注意事項(xiàng),具體可以參考樣本技術(shù)資料。淺孔鉆銷售

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U鉆發(fā)展史以及外形:U鉆自20世紀(jì)70年代亮相,又名淺孔鉆、可轉(zhuǎn)位鉆。U鉆以合金鋼為鉆身,結(jié)合硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,利用高壓內(nèi)冷實(shí)現(xiàn)降溫與排屑。目前其外徑規(guī)格涵蓋14~80mm,在鉆孔深度上常規(guī)已達(dá)2D~5D,定制則可達(dá)7D。另外還針對(duì)不同的工況及加工材料發(fā)展出了刀片、外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄及轉(zhuǎn)換套類附件,極大地方便了在不具備主軸內(nèi)冷機(jī)床上的使用。U鉆采用直槽或螺旋槽形式,工作部分留有刀槽,使用螺栓定位安裝硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,刀片截型及涂層配置根據(jù)不同加工材料各有區(qū)別。在后刀面具備內(nèi)冷孔,用于高壓噴射切削液,冷卻另一片刀片前刃面并將切屑沖出鉆削區(qū)域。柄部夾持方式常規(guī)為削平型直柄,尾部中心留有內(nèi)冷孔,用于與機(jī)床主軸內(nèi)冷連接。東莞淺孔鉆零售鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出,因此切屑形狀對(duì)鉆頭的切削性能影響很大。

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重新刃磨鉆頭時(shí),比較好使用鉆頭刃磨專用機(jī)床或萬能工具磨床,這對(duì)保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好,可按原鉆型重磨;如原鉆型有缺陷,可按使用目的適當(dāng)改進(jìn)后面形狀和進(jìn)行橫刃修磨。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.防止過熱,避免降低鉆頭硬度;2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去;3.鉆型應(yīng)對(duì)稱;4.刃磨中注意不要碰傷刃口,并應(yīng)除去刃磨后的毛刺;5.對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭,刃磨形狀對(duì)鉆頭性能影響很大,出廠時(shí)的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)得出的比較好鉆型,因此重新刃磨時(shí)一般應(yīng)保持原刃型。

高精度ZSD淺孔鉆是一種經(jīng)過系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品,采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料,能夠完美解決許多行業(yè)常見的技術(shù)難題。這些難點(diǎn)包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問題,以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無法滿足客戶的需求。比如,傳統(tǒng)的淺孔鉆會(huì)出現(xiàn)直徑超差現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆孔不夠精細(xì)。同時(shí),由于刀具的材料和造型限制,傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備的孔壁容易變得粗糙,影響零件的加工精度。為了克服這些問題,我們強(qiáng)調(diào)高精度鉆孔的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝,并在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。U鉆-孔加工很常用的刀具之一!

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可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念:可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征:1)刀體上安裝的刀片,至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。(個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)2)刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。U鉆在銑床加工時(shí),如需改變 正常加工孔的直徑,可調(diào)整偏心套的軸向位置?;ǘ紲\孔鉆哪家好

U鉆也叫淺孔鉆、快速鉆等,U鉆其實(shí)是一種內(nèi)冷鉆頭,排屑好,可連續(xù)鉆孔,這使得U鉆打孔的效率很高。淺孔鉆銷售

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下,我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材,以及先進(jìn)的加工設(shè)備,確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次,我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù),幫助我們?cè)谏a(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù),很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外,我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭,針對(duì)不同的零件材料和工藝需求,實(shí)現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔,而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象,大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看,高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生,是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個(gè)技術(shù)難題,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅(jiān)信,隨著新工藝和新材料的不斷推廣,高精度ZSD系列淺孔鉆將會(huì)成為未來制造行業(yè)的主流。淺孔鉆銷售

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