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來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

QC系列淺槽刀刀片設(shè)計有3個有效切削刃,經(jīng)濟(jì)性更好,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機(jī)械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計,切削輕快。刀片的重復(fù)定位性高,有效控制切削過程中振動的產(chǎn)生,從而得到更高的已加工表面質(zhì)量。廣的應(yīng)用于鋁合金零件的加工。7.PM系列——高性能通用加工整體硬質(zhì)合金銑刀(1)平頭銑刀升級,全新推出尖角保護(hù)型和尖角型系列,滿足不同加工需求。高穩(wěn)定性的刃口處理和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計匹配的耐磨損性能和韌性,可極大的提高金屬去除率和加工效率,同時保證良好的耐磨損和抗崩缺性能。(2)高效大切深銑刀——特長刃的平頭銑刀。合理的槽型及刃口設(shè)計,即使進(jìn)行滿刃長切削時,側(cè)壁的讓刀量也能控制在極小的范圍內(nèi)。(3)球頭銑刀系列齊全:PM-2B,PM-2BL,PM-2BFP,PM-2BC,高圓弧R精度,實現(xiàn)穩(wěn)定的高速加工,良好的柄部夾持和極小的刀具跳動,值得信賴。(4)錐頸球頭銑刀PM-2BC,很適合高效,高精度模具的加工,配合模具的拔模斜度,有多種角度可供選擇。(5)大進(jìn)給圓弧銑刀PM-4H、PM-4HL——模具高效粗加工的優(yōu)先。通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式。深圳泰珂洛數(shù)控刀具哪里有

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株洲鉆石在CIMT2023展會重磅推出PG8、PG9、PGMH、PGMS四個“株鉆盤古”系列產(chǎn)品。適合難加工材料高效加工的PG8系列數(shù)控刀片牌號:PG8系列牌號采用高硬度基體搭配高耐磨、高耐熱納米超晶格結(jié)構(gòu)涂層以及超光滑涂層表面處理技術(shù),適用于高溫合金、耐熱鑄鋼等難加工材料。PG8005搭配NGF、SNR車削槽型分別用于難加工材料的高效車削精加工。適合高硬度材料高效加工的PG9系列數(shù)控刀片牌號:PG9系列采用點陣異構(gòu)涂層,具有很好的耐高溫氧化性和高溫涂層硬度。涂層前后處理工藝大幅改善刀具表面粗糙度,減少切削粘結(jié),提升加工表面質(zhì)量。福田數(shù)控刀具哪里有數(shù)控刀具的種類、用途簡介。

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株洲鉆石切削刀具股份有限公司的“金鉆”YB9320通過原子重排技術(shù),實現(xiàn)不同涂層材料的長程有序排列,達(dá)到硬度和韌性的完美匹配,并有效解決了多涂層界面的高溫失穩(wěn)問題,改善了涂層的高溫性能?!敖疸@”YB9320采用新一代PVD涂層,具有高韌性基體與TiAlN基納米多層涂層,獨特的離子刻蝕技術(shù),強(qiáng)化刃口,并改善涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度,并具有先進(jìn)的表面處理技術(shù),優(yōu)化應(yīng)力分布,綜合性能更優(yōu)?!敖疸@”YB9320采用新一代PVD涂層牌號,通用性好,適合M類材料及多種材料的車削及銑削加工??蓮V泛應(yīng)用于汽車、航空、模具、船舶、IT、軌道交通、工程機(jī)械、通用機(jī)械等各行各業(yè)小型閥門、管接頭、裝飾件等各種小型零部件的半精加工及精加工。

1.USF槽型系列,新一代的精密車削加工槽型,有良好的定位精度和斷屑性能,應(yīng)用于各類微電子、電機(jī)等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆,高效孔加工的利器,其的鉆削性能,使得加工孔的質(zhì)量更好,切削更平穩(wěn)可靠。廣泛應(yīng)用在發(fā)動機(jī)孔加工、模具孔加工以及風(fēng)電零部件等各個領(lǐng)域。3.旋風(fēng)系列銑刀旋風(fēng)系列面銑刀是新一代汽車行業(yè)鑄鐵類零件加工優(yōu)先,刀具設(shè)計銳角定位方式,自鎖緊性好,定位精度高,可提供足夠的抗力,保證加工過程的穩(wěn)定性。實用于鑄鐵類發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋面粗、半精加工。4.颶風(fēng)系列銑刀新一代颶風(fēng)系列,十六刃高經(jīng)濟(jì)型通用面銑刀,刀具自修光性能良好,刀片采用獨特的孔型設(shè)計,夾緊更為可靠,使切削更平穩(wěn),作為通用的面銑刀適用于所有對側(cè)壁無特殊角度要求的平面加工。數(shù)控刀具的種類有哪些?

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1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關(guān)的特征、局限性、材料以及機(jī)床等。2)選擇鏜削系統(tǒng)使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序-粗加工或精加工-要求以及工況的系統(tǒng)。3)確定鏜削直徑和孔要求針對工序、表面質(zhì)量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑范圍的刀具。4)選擇主偏角根據(jù)工件的形狀及加工要求選擇合適的主偏角。5)選擇中間模塊選擇中間模塊主要基于接口大小與鏜削深度。6)選擇刀片基于類型和大小確定刀片。根據(jù)工件材料類型和加工工況選擇刀片牌號。數(shù)控刀具未來三大發(fā)展方向。增城泰珂洛數(shù)控刀具供應(yīng)商

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