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來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-04-20

激光切割產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法:原因一:激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法:對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到佳狀態(tài)。原因二:激光切割機(jī)的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。解決方法:對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查,如果不正常的話,需要及時(shí)修理維護(hù);如果正常的話,還要檢查輸出數(shù)值是否正確。原因三:激光切割機(jī)的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。解決方法:及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度,使其達(dá)到正常的值。原因四:激光切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。解決方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:激光切割機(jī)工作的時(shí)間過長(zhǎng),使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。解決方法:關(guān)閉激光切割機(jī),過一段時(shí)間再重新啟并動(dòng),使其得到充分的休息。激光切割機(jī)速度快:是線切割的100倍以上。黑龍江自動(dòng)裁床成本價(jià)

亞克力切割機(jī)保養(yǎng)方式:鏡片的清潔(建議每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài))。雕刻機(jī)上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號(hào)反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機(jī)器的左上角,2號(hào)反射鏡位于橫梁的左端,3號(hào)反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號(hào)與2號(hào)鏡片清洗時(shí)勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號(hào)鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。黑龍江自動(dòng)裁床成本價(jià)激光裁床促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。

講解激光切割機(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用:隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里,和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來越小,很多出名外資企業(yè)紛繁將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó),同時(shí),也給鈑金加工帶來了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手腕。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額,一則他們熟為人知,二則價(jià)錢廉價(jià),固然他們相關(guān)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說優(yōu)勢(shì)十分明顯,但他們也各自有本人共同的優(yōu)勢(shì)。(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,固然能一刀剪長(zhǎng)達(dá)4米的板材,但它只能用在只需求直線切割的鈑金加工上。普通用在板材開平后裁剪等單單需求直線切割的行業(yè)中。

如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調(diào)整到約2ms,重復(fù)頻率調(diào)整到0Hz,踩一下腳踏開關(guān)使脈沖氙燈亮光,此時(shí)用徹底暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,能夠調(diào)查到有激光輸出,重復(fù)調(diào)整膜片架的兩個(gè)旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進(jìn)一步重復(fù)細(xì)心地微調(diào)旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且強(qiáng)部分集中在光斑中心。第四步:查看激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的方位,宣布一個(gè)激光脈沖,調(diào)查像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,能夠微調(diào)輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的當(dāng)?shù)?,再次查看光斑是否與紅光重合。如能較好地重合,激光器即調(diào)整到了佳狀態(tài)。第五步:鎖緊各個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕,再一次查看像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應(yīng)從頭調(diào)整。激光裁床表面非常潤(rùn)滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。

如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整輸出鏡(輸出介質(zhì)膜片)方位:調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確方位應(yīng)該是使紅光坐落其中心方位并能將紅光徹底反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)經(jīng)過膜片架的旋鈕進(jìn)行細(xì)心調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈徹底鎖緊,確保其方位的穩(wěn)定性,然后再一次查看其反射光的方位是否保持在原位。查看YAG棒的裝置方位:用通明膠紙分別貼在YAG棒套的兩頭,調(diào)查紅光光斑是否在兩個(gè)棒套管的正中間方位,如有誤差,應(yīng)經(jīng)過調(diào)整聚光腔的方位加以批改。然后調(diào)查YAG棒的反射光方位,應(yīng)與紅光的出射孔重合,否則在統(tǒng)籌紅光盡可能保持在棒套管中心方位的前提下調(diào)整聚光腔的方位,使反射光盡量與出射孔挨近,至少應(yīng)確保調(diào)整到與出射孔的誤差小于1mm。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。河南電子自動(dòng)裁床價(jià)格

激光裁床是用于廣告裝飾建材行業(yè)等的機(jī)器。黑龍江自動(dòng)裁床成本價(jià)

(數(shù)控/磚塔)沖床在曲線加工上有了更多的靈敏性,一臺(tái)沖床中能夠有一套或多套方、圓或其他特殊請(qǐng)求的沖頭,能夠一次加工出一些特定的鈑金活,常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們請(qǐng)求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板,幅面普通在2.5mX1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比擬費(fèi)模具,普通是不運(yùn)用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快,缺陷是沖厚鋼板時(shí)才能有限,即便能沖也是工件外表有塌陷,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長(zhǎng),費(fèi)用高,柔性化水平不夠高。國(guó)外超越2mm以上的鋼板切割加工普通都運(yùn)用更現(xiàn)代的激光切割,而不運(yùn)用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)外表質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需求更大噸位的沖床,糜費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。黑龍江自動(dòng)裁床成本價(jià)

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