加成型膠粘劑，又稱熱塑性膠粘劑，是一種通過加熱使塑料溶化而形成的高分子聚合物，具有優(yōu)良的物理、機(jī)械和加工性能。在加成型膠粘劑中，所用的塑料為聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）等，這些塑料在加工中都有一些共同特點(diǎn)。

加成型膠粘劑又被稱作為熱塑性膠粘劑，是一種能使橡膠、塑料等材料在加熱的條件下發(fā)生塑變，并能使其強(qiáng)度和硬度有所提高的材料。這種膠粘劑的特點(diǎn)是可以與塑料、橡膠等材料粘接在一起，還可以使某些材料成型為不同形狀的制品。在工業(yè)中，加成型膠粘劑被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。 酚醛樹脂、雙氰胺、氯丁橡膠等。耐高溫加成型保護(hù)膜膠水市場(chǎng)價(jià)

 硅膠膠水的成分：  硅膠膠水是一種常見的膠水，具有優(yōu)良的耐高溫、耐寒、耐腐蝕、耐氧化耐紫外線等性能。它的成分主要是硅烷、交聯(lián)劑、溶劑、助劑等。下面我們來詳細(xì)了解硅膠膠水的成分及其特點(diǎn)：

  硅烷是硅膠膠水的主要成分之一，它是一種含有硅原子的有機(jī)化合物。硅烷的分子結(jié)構(gòu)中，硅原子與氧原子形成硅氧鍵。使其具有非常穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)。硅烷分子中的有機(jī)基團(tuán)可以改變其物理性質(zhì)，使其具有不同的特性，如耐高溫、耐腐蝕、耐紫外線等。 比較好的加成型保護(hù)膜膠水大概費(fèi)用粉塵過多會(huì)導(dǎo)致不良增多。

加成型膠水的種類很多，在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常用到的有環(huán)氧樹脂膠粘劑、改性環(huán)氧樹脂膠粘劑和聚酰胺環(huán)氧樹脂膠粘劑等。環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于粘接金屬表面或者橡膠與金屬、橡膠與橡膠以及各種塑料與塑料之間的粘接；改性環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于對(duì)金屬表面進(jìn)行改性處理；聚酰胺環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于粘接塑料。

加成型膠水是一種固體膠，加成型膠水的結(jié)構(gòu)一般有以下幾種： 1、加成型膠水組分為溶劑型和固化劑，溶劑型加成型膠水用于塑料制品、橡膠制品、皮革制品、金屬制品等，固化劑加成型膠水用于皮革、紙張的粘接。

加熱快速固化的四組份加成型液體硅橡膠膠水,不需要使用底涂劑，膠水在固化前具有較好的流支性；固化后與PET基材具有良好的附著力、優(yōu)異的排氣性、高透明、無(wú)殘膠、耐高溫高濕，可直接替代國(guó)外一些品牌同等級(jí)的產(chǎn)品，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)顯示器保護(hù)屏、手機(jī)保護(hù)貼等PET硅膠保護(hù)膜系列產(chǎn)品。按比例稱取物料，首先，將C料和溶劑混合均勻，然后再依次加入B料-D料-A料，混合攪拌20分鐘達(dá)到均勻；采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上。還有耐熱性和固化速率。

加成型膠粘劑是一種以添加型樹脂為主體的膠粘劑，它既可單獨(dú)使用，又可與其他樹脂、填料、增塑劑等復(fù)合使用。在塑料加工工業(yè)中，加成型膠粘劑是一種重要的原材料，在塑料制品中多方面使用。由于加成型膠粘劑的組成材料和加工工藝不同，其性能和用途也有很大差別。

加成型膠粘劑主要有以下幾種：熱固性膠粘劑：如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙氰胺、氯丁橡膠等。熱塑性膠粘劑：如聚乙烯醇縮甲醛（PVF）、聚醋酸乙烯酯（PVA）、聚乙烯醇縮甲醛（PVB）等。 半固化性膠粘劑和非固化性膠粘劑。工業(yè)加成型保護(hù)膜膠水包括哪些

但如果在加入抗靜電劑時(shí)沒有嚴(yán)格控制用量。耐高溫加成型保護(hù)膜膠水市場(chǎng)價(jià)

PET自粘性硅膠膠水注意事項(xiàng)：

1、A、B、C、D劑的配比，用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、涂布厚度及氣候條件（環(huán)境溫度、濕度）等對(duì)混合比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應(yīng)將A劑的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。

2、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理，清潔干燥、無(wú)灰塵、油污。

3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。

4、涂布須保持良好的適合環(huán)境，建議操作車間采用無(wú)塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～50%。粉塵過多會(huì)導(dǎo)致不良增多，溫度過低會(huì)致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現(xiàn)表面發(fā)白和波紋現(xiàn)象。 耐高溫加成型保護(hù)膜膠水市場(chǎng)價(jià)