(1)分子量：有機硅橡膠的分子量應(yīng)當(dāng)適中，分子量太低不能保證壓敏膠具有良好的柔韌性、內(nèi)聚強度和低遷移率，而分子量太高則使產(chǎn)品粘度太大、固含量低，因此，此類發(fā)明選擇分子量在20萬～50萬之間的有機硅橡膠；(2)羥基含量：有機硅橡膠要有一定的羥基含量，以便與MQ有機硅樹脂發(fā)生縮合反應(yīng)，此類發(fā)明所選擇的羥基含量范圍為0.3％～1.5％。作為一種優(yōu)先選的實施方式，此類發(fā)明所述的MQ有機硅樹脂按重量百分比由以下組分反應(yīng)制備而成：在儲存中，應(yīng)避免陽光直射或高溫。廣州資質(zhì)縮合型壓敏膠廠家現(xiàn)貨

縮合型壓敏膠的主要成分：

縮合型壓敏膠是以聚合單體為主要原料，通過縮合反應(yīng)而成的一種壓敏膠。縮合反應(yīng)是指通過添加活性單體或者交聯(lián)劑等助劑，引發(fā)聚合單體在一定條件下發(fā)生聚合反應(yīng)，得到具有一定粘度的壓敏膠。在實際生產(chǎn)中，為了滿足不同的應(yīng)用需求，選擇不同的縮合方法和添加劑，可以得到不同的縮合型壓敏膠。例如在醫(yī)療方面，為了改善粘接性能、降低成本、縮短生產(chǎn)周期等目的，選擇無規(guī)共聚共聚法進行縮合反應(yīng)。在其它領(lǐng)域也有各個的應(yīng)用。 廣州國內(nèi)縮合型壓敏膠超過2h以上時，不宜進行剝離。

增稠劑可增加壓敏膠的粘度，使其在使用過程中不容易出現(xiàn)裂口現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的使用性能。增稠劑與其他類型的壓敏膠相比，它具有不易被水溶解、在高溫下不易降解的特點。因此，在生產(chǎn)加工過程中一般要加入一些增稠劑來增加壓敏膠的粘度。

在生產(chǎn)加工壓敏膠時，壓敏膠的溶劑一般為乙酸乙酯，當(dāng)乙酸乙酯與其它增稠劑相混合時，會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而使產(chǎn)品性能發(fā)生改變。例如，在加入增稠劑后，乙酸乙酯與甘油的摩爾比為1:1時，壓敏膠的粘度比較大；當(dāng)二者的摩爾比為1:3時，壓敏膠的粘度比較小。所以在生產(chǎn)加工壓敏膠時需要控制好這兩個比例。

縮合型壓敏膠的主要用途：

縮合型壓敏膠是一種具有特殊粘性的粘合劑，它能夠在受到壓力或力量的作用下快速粘合，因此得名為“壓敏膠”。壓敏膠多方面用于各種領(lǐng)域，如電子、醫(yī)療、汽車、建筑、包裝等。本文將從縮合型壓敏膠的主要用途入手，詳細(xì)介紹縮合型壓敏膠在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用.

一、電子領(lǐng)域

在電子領(lǐng)域中，縮合型壓敏膠主要用于電路板的連接、封裝以及半導(dǎo)體芯片的封裝。由于壓敏膠具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、絕緣性和耐高溫性能，因此被多方面應(yīng)用于電子元器件的制種造中。 一般應(yīng)留出10%~15%的空間。

工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對膠結(jié)劑的要求越來越高，不僅對操作有要求，而且膠水也需要達到安全環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。為此我們的壓敏膠誕生了。壓敏膠的優(yōu)點還不僅于此，到底什么是壓敏膠，以及壓敏膠的成份。一、什么是壓敏膠？提起壓敏膠很多人的首先反應(yīng)就會想到熱熔壓敏膠，熱熔壓敏膠是壓敏膠的升級版，也是目前市面上用的比較多的膠粘劑之一。熱熔壓敏膠是集壓敏膠和熱熔膠的特點于一體的。不僅無溶劑，無污染，而且使用起來特別的方便，深受施工人員的喜愛。在膠桶內(nèi)的膠液不宜裝得太滿。優(yōu)勢縮合型壓敏膠參考價格

同時，必須采用牢固可靠的包裝材料。廣州資質(zhì)縮合型壓敏膠廠家現(xiàn)貨

同時，壓敏膠還常用于液晶顯示器的封裝以及太陽能電池板的連接。

二、醫(yī)療領(lǐng)域

在醫(yī)療領(lǐng)域中，壓敏膠主要用于醫(yī)療敷料和醫(yī)用膠帶的制造中。由于壓敏膠具有優(yōu)異的粘附性和透氣性能，能夠有效地保護傷口，并促進傷口愈合。同時，壓敏膠還常用于醫(yī)用導(dǎo)管的固定以及醫(yī)用器械的封裝。

三、汽車領(lǐng)域

在汽車領(lǐng)域中，壓敏膠主要用于車身涂裝、車窗密封以及汽車內(nèi)飾的制造中。由于壓敏膠具有優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性和耐高溫性能，因此被多方面應(yīng)用于汽車零部件的制造中。 廣州資質(zhì)縮合型壓敏膠廠家現(xiàn)貨