加成型膠粘劑不能與以下材料使用：

1、金屬材料，如鐵、鋁、銅等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。

2、有機(jī)材料，如塑料、橡膠等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。

3、堿性材料，如碳酸鈣、氫氧化鎂等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。

4、氧化劑：如氯氣、二氧化氯等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。

5、無(wú)機(jī)材料，如石灰、石膏等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。

6、其它材料：如水、水蒸氣等在加成型膠粘劑中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致膠粘劑失效或硬化。 不會(huì)影響粘結(jié)材料及其它元器件。新能源加成型保護(hù)膜膠水原材料

硅膠保護(hù)膜膠水適合逗號(hào)刮刀涂布法①按比例2610-3B：298：p4000：溶劑=100：5:0.8：100稱取物料，變頻混合攪拌20分鐘達(dá)到均勻；②采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上；③固化：1）試驗(yàn)室涂布工藝10μm時(shí)：130℃1分鐘烘烤即可。2）生產(chǎn)涂布參考工藝：烘箱溫度設(shè)定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時(shí)間和溫度是根據(jù)涂布量來(lái)調(diào)整,當(dāng)涂布的干膠厚度在10μm時(shí)，膠水的烘烤時(shí)間控制在50～60秒之間，當(dāng)涂布的干膠厚度在20μm時(shí)，膠水的烘烤時(shí)間應(yīng)控制在100～120秒為宜，請(qǐng)根據(jù)具體設(shè)備和工藝來(lái)改變。環(huán)保加成型保護(hù)膜膠水生產(chǎn)廠家在塑料制品中多方面使用。

加熱快速固化的四組份加成型液體硅橡膠膠水,不需要使用底涂劑，膠水在固化前具有較好的流支性；固化后與PET基材具有良好的附著力、優(yōu)異的排氣性、高透明、無(wú)殘膠、耐高溫高濕，可直接替代國(guó)外一些品牌同等級(jí)的產(chǎn)品，應(yīng)用于計(jì)算機(jī)顯示器保護(hù)屏、手機(jī)保護(hù)貼等PET硅膠保護(hù)膜系列產(chǎn)品。按比例稱取物料，首先，將C料和溶劑混合均勻，然后再依次加入B料-D料-A料，混合攪拌20分鐘達(dá)到均勻；采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上。

精制和干燥：將聚合反應(yīng)后的聚合物進(jìn)行精制和干燥處理，以去除雜質(zhì)和多余的水分?；旌虾凸袒簩⒕坪蟮木酆衔锱c其他原料混合，并進(jìn)行固化處理，以獲得所需的膠粘劑。質(zhì)量控制：在制備過(guò)程中對(duì)膠粘劑的質(zhì)量進(jìn)行控制，以確保其滿足特定的應(yīng)用要求。總之，加成型膠粘劑的制備通常需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟和工藝過(guò)程，以獲得性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高和柔韌性強(qiáng)的膠粘劑。

還有就是不飽和聚酯類加成型膠粘劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯；。 電性能更好也更穩(wěn)定。

      溶劑是硅膠膠水的溶劑，它能夠溶解硅烷和交聯(lián)劑等成分，使它們能夠充分混合，常用的溶解有乙醇、甲苯、二甲苯等。

      助劑是硅膠膠水中的其它成分，它們能夠改善硅膠膠水的性能，如增加其粘度、改善其流動(dòng)性，改善其耐候性等，常用的助劑有增稠劑、流平劑，抗氧化劑等。

      硅膠膠水的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

  1、耐高溫：硅膠膠水可以在高溫環(huán)境下工作，其耐熱溫度可達(dá)200度以上。

   2、耐腐蝕：硅膠膠水具有良好的耐腐蝕性能，可以抵抗弱酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

   3、耐氧化：硅膠膠水具有良好的耐氧化性能，可以長(zhǎng)時(shí)間抵抗。 用戶應(yīng)將A劑的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。便宜的加成型保護(hù)膜膠水材料區(qū)別

在塑料加工工業(yè)中，加成型膠粘劑是一種重要的原材料。新能源加成型保護(hù)膜膠水原材料

加成型膠粘劑是指具有一定粘度，在一定條件下能夠均勻分散在水中，而不會(huì)像溶液那樣在水中沉淀的一種膠粘劑。加成型膠粘劑一般是由合成樹(shù)脂、促進(jìn)劑、增塑劑和其它添加劑組成，是一種低粘度、易分散的液體。其具有良好的耐水性、耐熱性、耐酸堿性和電絕緣性。

加成型膠粘劑是由低分子化合物、改性單體、固化劑等原料混合而成，在加工時(shí)經(jīng)加熱或加壓，使之發(fā)生固化反應(yīng)而制成。 加成型膠粘劑按其固化方式可分為： 1.溶劑型加成型膠粘劑，包括熱固性和熱塑性兩類。 新能源加成型保護(hù)膜膠水原材料

廣州康耀，2017-05-15正式啟動(dòng)，成立了加成型膠粘劑，綜合型壓敏膠粘劑，MQ硅樹(shù)脂，硅橡膠（107/110）等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升康耀的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的化工企業(yè)之一，主要提供加成型膠粘劑，綜合型壓敏膠粘劑，MQ硅樹(shù)脂，硅橡膠（107/110）等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在加成型膠粘劑，綜合型壓敏膠粘劑，MQ硅樹(shù)脂，硅橡膠（107/110）等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的化工產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的化工服務(wù)。值得一提的是，廣州康耀致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的化工一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘康耀的應(yīng)用潛能。