電動機的調(diào)速方法很多,能適應(yīng)不同生產(chǎn)機械速度變化的要求。一般電動機調(diào)速時其輸出功率會隨轉(zhuǎn)速而變化。從能量消耗的角度看,調(diào)速大致可分兩種:①保持輸入功率不變。通過改變調(diào)速裝置的能量消耗,調(diào)節(jié)輸出功率以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。②控制電動機輸入功率以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。電機、電動機、制動電機、變頻電機、調(diào)速電機、三相異步電動機、高壓電機、多速電機、雙速電機和防爆電機。電動機啟動方式包括:全壓直接啟動、自耦減壓起動、y-δ起動、軟起動器、變頻器。全壓直接起動:在電網(wǎng)容量和負載兩方面都允許全壓直接起動的情況下,可以考慮采用全壓直接起動。優(yōu)點是操縱控制方便,維護簡單,而且比較經(jīng)濟。主要用于小功率電動機的起動,從節(jié)約電能的角度考慮,大于11kw的電動機不宜用此方法。自耦減壓起動:利用自耦變壓器的多抽頭減壓,既能適應(yīng)不同負載起動的需要,又能得到更大的起動轉(zhuǎn)矩,是一種經(jīng)常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方式。它的較大優(yōu)點是起動轉(zhuǎn)矩較大,當其繞組抽頭在80%處時,起動轉(zhuǎn)矩可達直接起動時的64%。并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)起動轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。雙速電動機是一種高效、節(jié)能的電動機,可滿足不同負載下的需求。溫嶺雙速電動機制造商
選擇電動機應(yīng)遵循下列原則:(1)根據(jù)機械的負載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對電動機的起動、制動、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求,合理選擇電動機種類。(2)根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和起動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和起動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、經(jīng)濟。(3)根據(jù)生產(chǎn)機械的最高轉(zhuǎn)速和對電力傳動系統(tǒng)調(diào)速的要求,以及機械減速的復(fù)雜程度,選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。(4)根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求,確定電動機的電壓等級。(5)根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境條件:如溫度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯、腐蝕及易燃易爆氣體含量等,并考慮必要的保護方式,選擇電動機的防護結(jié)構(gòu)形式。(6)要貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟政策和能源政策,積極采用國家明令推廣的環(huán)保、節(jié)能型新產(chǎn)品,替換更新正在使用中的已被淘汰的產(chǎn)品。(7)選擇電動機時,應(yīng)考慮影響安裝、運行和維護的因素,力求安裝、檢修方便,運行可靠。(8)選擇電動機時,應(yīng)考慮產(chǎn)品的價格,建設(shè)費用和運行費用,力求綜合經(jīng)濟效益比較好。以上原則中,前六項為選擇電動機的主要依據(jù)。溫嶺雙速電動機制造商電機極對數(shù)越多,同步轉(zhuǎn)速越低。當供電頻率固定時,其同步轉(zhuǎn)速也是固定的。
e、電動機接法錯誤當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導(dǎo)致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。f、電動機的機械故障當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。4)、通風(fēng)散熱不良使電動機過熱的原因:a、環(huán)境溫度過高,使進風(fēng)溫度高。b、進風(fēng)口有雜物擋住,使進風(fēng)不暢,造成進風(fēng)量小c、電動機內(nèi)部灰塵過多,影響散熱d、風(fēng)扇損壞或裝反,造成無風(fēng)或風(fēng)量小e、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板,造成電動機無一定的風(fēng)路
變速原理:電機的變速采用改變繞組的連接方式,也就是說用改變電機旋轉(zhuǎn)磁場的磁極對數(shù)來改變它的轉(zhuǎn)速。雙速電機(風(fēng)機),平時轉(zhuǎn)速低,有時風(fēng)機就高速轉(zhuǎn),主要是通過以下外部控制線路的切換來改變電機線圈的繞組連接方式來實現(xiàn)。1、在定子槽內(nèi)嵌有兩個不同極對數(shù)的共有繞組,通過外部控制線路的切換來改變電機定子繞組的接法來實現(xiàn)變更磁極對數(shù);2、在定子槽內(nèi)嵌有兩個不同極對數(shù)繞組;3、在定子槽內(nèi)嵌有兩個不同極對數(shù)繞組,而且每個繞組又可以有不同的聯(lián)接。產(chǎn)銷規(guī)模和經(jīng)濟效益都有了大幅度提高。
注意事項⑴在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈。⑵選擇電機解體的工作地點,清理現(xiàn)場環(huán)境。⑶熟悉電機結(jié)構(gòu)特點和檢修技術(shù)要求。⑷準備好解體所需工具(包括自用工具)和設(shè)備。⑸為了進一步了解電機運行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此,將電機帶上負載試轉(zhuǎn),詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開負載,單獨做一次空載檢查試驗,測出空載電流和空載損耗,做好記錄。⑹切斷電源,拆除電機外部接線,做好記錄。⑺選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。⑻測試吸收比K。當吸收比大于1.33時,表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。是一種經(jīng)常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方式。玉環(huán)雙速電動機應(yīng)用
變頻器是現(xiàn)代電動機控制領(lǐng)域技術(shù)含量比較高,控制功能全、控制效果比較好的電機控制裝置。溫嶺雙速電動機制造商
聽電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。1.對于電磁噪聲,如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)出噪聲。溫嶺雙速電動機制造商