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來源: 發(fā)布時間:2021-11-29

靜電粉末這是粉末涂裝中目前發(fā)展比較快的一種重要施工工藝?;驹?:在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,則會發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層;粉末靜電噴涂工藝流程 ,典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ;影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。陳村鎮(zhèn)哪里有噴粉廠家?大良底座噴粉客戶至上

噴粉使用前處理不當問題:一些噴粉產(chǎn)品在使用前需要進行一些簡單處理,若印刷企業(yè)忽略了這一步,可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭,造成局部顆粒過多,從而產(chǎn)生雪花現(xiàn)象。處理方法:嚴格按照說明書操作。使用噴粉前,一定要仔細查看其產(chǎn)品說明書,嚴格按照其中提到的規(guī)范操作,這樣做雖說可能比較麻煩,但可以盡可能地保證印刷質(zhì)量,減少相應的清洗時間,是應該值得的。噴粉型號與印刷品不匹配問題:若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配,會造成印刷品上的噴粉量過大或過小,導致雪花或蹭臟現(xiàn)象。處理方法:選用與印刷品匹配的噴粉產(chǎn)品。印刷企業(yè)在選擇所用的噴粉型號時,應注意與印刷品匹配。印刷定重在110g/m2以上的紙張及實地印刷品時應選用300目噴粉,而印刷定重在110g/m2以下的的紙張及非實地印刷品時應選用500目噴粉。噴粉頭臟污或受損問題:若印刷機上的噴粉頭沒有清洗干凈或受損,也會造成印刷品上的噴粉量局部過大或過小的現(xiàn)象。處理方法:定期清洗噴粉頭。印刷機的噴粉頭一定要定期清洗并檢查,一旦發(fā)現(xiàn)其有損傷,應及時通知設備供應商進行維修或更換。南海五金噴粉客戶至上噴粉的原理及發(fā)展史詳細。

    究竟如何確定噴粉的用量,是個較難解決的問題,到目前為止,誰都不能也不可能給出一個具體的數(shù)據(jù)。噴粉量既不能過少,又不能過多,只能是依靠操作者的不斷摸索和經(jīng)驗積累來確定。依照多年的實踐經(jīng)驗來看,必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。一、產(chǎn)品墨層的厚度。墨層越厚,產(chǎn)品越有可能粘臟,噴粉用量就要越大,反之則越小。二、紙堆的高度。紙堆的高度越高,紙張之間的空隙越小,印張上的墨膜表層和后一印張的分子結(jié)合力越大,越容易引起印品的背面蹭臟,那么噴粉用量就要注意加大。在實際工作中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象,而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象,且越往下面越嚴重的原因就在于此。所以,有條件的印刷廠也可以采用專門的晾架,把產(chǎn)品層層隔開,以降低紙堆高度,防止背面蹭臟。三、紙張的性質(zhì)。一般來說,紙張表面的粗糙程度越大,就越有利于油墨的滲透和氧化結(jié)膜干燥,噴粉用量就可以減少,甚至不用。反之則要加大噴粉用量。但是,表面粗糙的藝術紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于油墨的干燥,噴粉用量應該要適當加大。對此,我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查,防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。

粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過高會影響涂層厚度。噴粉量 :在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離:噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.噴涂時間 :噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 :水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點,在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。噴粉可以選亮光、啞光、磨砂、皺紋。

    酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運輸過程中,表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松,與基材附著不牢,并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池,進一步促使鋁材腐蝕,使涂層很快被破壞,因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹,它不會使鋁材工件變形,每個角落的銹蝕都能清理干凈,除銹速度快,成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準,影響除銹效果的因素主要有:污染老化。酸液在除銹過程中,會不斷帶入油污或其它雜質(zhì),其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進行去除;當可溶性的鐵離子超過一定含量時,槽液的除銹效果不但會降低,而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi),加速磷化槽液的污染老化,嚴重影響工件的磷化質(zhì)量。 佛山哪里有烤漆加工廠?大良底座噴粉客戶至上

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噴粉加工是一項表面處理的加工工藝,其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久,美觀等,因此噴粉加工廠在進行噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量,以下要注意的五點內(nèi)容:1、噴槍需要保持傾斜度,宜偏向于工件運行的方向,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜,另外要注意的是噴槍之間不應有重疊的部分。2、控制粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài),那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態(tài)呢,可以簡單地用手或棍棒攪動粉末,感覺沒有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入導管中,在加速風的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時清管內(nèi)殘留的粉末,若長時間不處理容易結(jié)塊,使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響工件的噴涂效果。4、粉末在噴出來的過程中容易受到空氣中懸浮物的污染,與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔,進而影響了工件表面的平整性,因此噴房應采取封閉措施,防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用,噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3,因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。大良底座噴粉客戶至上

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