噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶外粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的；和油漆根本就是兩種成分的東西。成本分析：油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆固含量40%，油漆的成本費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方;至少兩次噴涂合計成本約：15元/平方。粉末按照：環(huán)氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60um、不含溶劑100%固體。（可以做到0排放，粉末可回收利用）粉末涂料成本費用20元/kg，1kg粉末可以噴涂8平方，合計成本約：，粉末需要固化，需要熱能，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及殼體，電箱等產(chǎn)品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方合計噴粉成本：。 順德陳村氟碳噴粉價格優(yōu)惠廠家。均安哪里有噴粉中心

    靜電噴粉門板定制家居新品風向標隨著國家政策的調(diào)控，人們生活水平的提高和環(huán)保意識的增強，原有的油漆涂裝技術(shù)逐步被淘汰，“漆改粉”成為涂裝行業(yè)應(yīng)用的共識。其中，粉末涂裝的噴粉工藝成為了近幾年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝。其實，早在四十年代就有國家開始研究噴粉工藝，但進展緩慢。直到1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用，而當時的靜電噴粉工藝由于高溫等原因主要應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于木器表面成為可能。隨著人們對家裝產(chǎn)品日益提高的環(huán)保要求，審美要求，材料耐久度要求，靜電噴粉工藝從去年下半年開始慢慢進入定制家居行業(yè)的視野。 均安哪里有噴粉中心典型的粉末靜電噴粉工藝流程。

噴粉生產(chǎn)中常見問題匯總答疑，A）工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。1、噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配；2、噴槍性能不夠好。建議解決方法，1、調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)，如電壓、電流、出粉量大小等，測試出比較好的噴涂參數(shù)后儲存，對這種工件調(diào)出比較好參數(shù)使用。2、更換性能更好的噴槍。B）工件自動噴槍上粉不均勻，1、工件吊掛方向不統(tǒng)一，導致自動噴槍在工件的同一位置的上粉不一樣。2、噴出的粉末霧型或出粉量與工件不配。3、噴槍布置角度、數(shù)量或位置需要改變。建議解決方法，1、需要調(diào)整掛具，同一類型工件吊掛一致，這樣自動噴槍上粉均勻性才一致。2、降低出粉量，或改成合適的噴嘴。3、調(diào)整噴槍數(shù)量、位置與安裝角度等。

        噴粉常見問題：涂層發(fā)黃變色的主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道; ③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤2次以上;⑥涂料嚴重變色。   解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件，生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴粉時參考;⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高(如>230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。大良鎮(zhèn)噴粉廠家哪家好？

      噴粉是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴粉或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的保護性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設(shè)備等。氟碳噴粉和普通噴粉的區(qū)別。噴粉價格

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