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中山五金噴塑中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-21

    粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率,優(yōu)異的涂膜性能,良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)。在生產(chǎn)中,設(shè)備廠家通過對(duì)靜電設(shè)備噴槍的改良和設(shè)備技改提高死角上粉率。粉末涂料死角上粉率有多種因素,可分為外在因素和內(nèi)在因素。外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶噴粉系統(tǒng),噴粉施工人員等,粉末配方調(diào)整和噴粉工藝中的可操作因素,屬于內(nèi)在因素。1、影響粉末涂料死角上粉率原因影響粉末死角上粉率的因素有很多,其中的兩個(gè)主要理論因素,分別是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。2、解決粉末死角上粉率的措施提高配方整體帶電性的,包括樹脂,填料和助劑的調(diào)配,這三方面是影響粉末在噴粉上粉率的重要因素。3、材料粉末涂料主要由環(huán)氧,聚酯樹脂等高分子化合物組成,這些化合物有較高的介電常數(shù),因而在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力作用強(qiáng),如果在配方中只用純樹脂,上粉率好。但由于價(jià)格成本高,一般不采用此種方式,粉末廠家為自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,降低材料成本添加填料,控制合適的顏基比,其中添加粒徑細(xì)的填料,在試驗(yàn)中,如超細(xì)硫酸鋇,可提高死角上粉率。 噴塑的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些。中山五金噴塑中心

噴粉是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝,塑粉為粉末涂料,是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴粉或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的保護(hù)性涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如:服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。高明區(qū)什么是噴塑介紹氟碳噴涂屬于檔次高的噴塑,價(jià)格較高。

    噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學(xué)處理,既環(huán)保又防銹。分為四個(gè)步驟:(1)鋼件表面拋光,去除表面較大毛刺和銹斑。(2)酸洗,進(jìn)一步除銹。(3)噒化,使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。(4)將鋼件噴上塑料粉末后進(jìn)入高溫烘箱進(jìn)行處理。在噴塑的過程中,裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式,被送到噴槍口,而在噴槍口的前端會(huì)產(chǎn)生高壓靜電,并會(huì)形成一個(gè)靜電場(chǎng)。當(dāng)涂料粉末經(jīng)過這個(gè)靜電場(chǎng)時(shí),就會(huì)對(duì)它們放電,然后每一顆粉末就會(huì)變成帶電的涂料離子,在靜電力的作用下,當(dāng)被噴出后就會(huì)被極性相反的產(chǎn)品所吸引,從而吸附在產(chǎn)品表面而當(dāng)涂料粉末越堆積越多后,電荷也會(huì)聚集變多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),帶電荷的粉末就會(huì)被覆蓋在產(chǎn)品上的帶電粉末排斥,涂料粉末也就不會(huì)再持續(xù)堆積。

    噴塑是將塑料噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電噴塑涂裝,其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比,優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此,常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴粉到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的較終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 如何使噴塑工件除銹除油?

    噴粉加工是一項(xiàng)表面處理的加工工藝,其處理的好壞決定了工件表面被保護(hù)得是否持久,美觀等,因此噴粉加工廠在進(jìn)行噴粉時(shí)需要注意操作的事項(xiàng)才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量,以下要注意的五點(diǎn)內(nèi)容:1、噴噴具需要保持傾斜度,宜偏向于工件運(yùn)行的方向,上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜,另外要注意的是噴噴具之間不應(yīng)有重疊的部分。2、控制粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),那么日常中我們?cè)趺礄z測(cè)粉末流化是否達(dá)到充分的狀態(tài)呢,可以簡(jiǎn)單地用手或棍棒攪動(dòng)粉末,感覺沒有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中,在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時(shí)清理管內(nèi)殘留的粉末,若長時(shí)間不處理容易結(jié)塊,使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響工件的噴粉效果。4、粉末在噴出來的過程中容易受到空氣中懸浮物的污染,與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔,進(jìn)而影響了工件表面的平整性,因此噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用,噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3,因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。以上是五點(diǎn)噴粉加工廠在進(jìn)行噴粉加工需要注意的事項(xiàng),唯有做好以上工作才能使得噴出來的工件得到質(zhì)量的保證。 噴塑可以使金屬使用壽命延長防腐蝕。勒流什么是噴塑加工

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    噴塑常見問題:縮孔的主要原因:①粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小圓坑或大針眼;②噴塑過程中混進(jìn)其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴塑系統(tǒng)(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,好整理出清理和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴塑現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放。 中山五金噴塑中心

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