噴粉加工作為目前市場(chǎng)中比較受歡迎的五金加工工藝之一，很好運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，而噴粉加工的附著力是評(píng)判其加工質(zhì)量的基本參考指標(biāo)，若不能保證工件的噴粉附著力，那么其他的性能也難以保證。那么影響工件噴粉的附著力有哪些因素呢?1、噴粉前處理沒有處理得當(dāng)，工件表面尚有殘留的油污、水等，且未進(jìn)行表面處理；2、工件表面太光滑，使得粉末噴上去粘附性差；3、粉末放置太久，粉質(zhì)受潮，造成粉末不夠流暢、分散不均、造成粉點(diǎn)；4、工件的邊角在前處理完成沒有烘干水分，直接進(jìn)行噴塑；解決方法主要有：1、徹底處理工件表面的雜質(zhì)，需控制好磷化槽液的濃度和比例；2、對(duì)于過于光滑的表面進(jìn)行打磨處理；3、粉末受潮地解決辦法是改善佛山噴粉加工廠家粉末的存儲(chǔ)條件、利用除濕機(jī)讓粉末及時(shí)回收使用；4、工件還有殘留水分的應(yīng)將其處置于送風(fēng)口的位置，等待其完全干透后才進(jìn)行噴塑處理。 幕墻型材氟碳噴粉和粉末噴粉的區(qū)別。廣州網(wǎng)噴粉價(jià)格

       鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開始噴粉工序后，在工件要求裝配后噴粉時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護(hù)，這樣噴粉時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴粉后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時(shí)，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動(dòng)噴粉兩類。三水區(qū)哪里有噴粉中心大良鎮(zhèn)噴粉廠家哪家好？

       噴粉常見問題：光澤不穩(wěn)定的主要原因：①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。 解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時(shí)間是否偏長(zhǎng)，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間，可與①對(duì)照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃?xì)鉅t，檢查是否有混粉及噴粉環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

    建筑鋁材靜電噴粉涂裝技術(shù)是近來飛速發(fā)展的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，特點(diǎn)是粉末可以回收，不含溶劑，不污染環(huán)境，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造，使用簡(jiǎn)便，涂層可以滿足不同耐候性能要求，顏色多樣化。在鋁型材靜電粉末噴粉中常常出現(xiàn)些缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能不佳。缺陷名稱：涂層不均成因分析：鉻化料的懸掛方式和排列不當(dāng)；鋁材接地不良（個(gè)別掛具導(dǎo)電不良）；輸送鏈速度不均勻，或鏈速與噴噴具升降速度不協(xié)調(diào)，型材裝飾面的粉末覆蓋次數(shù)不一致；噴噴具的出粉量和粉末霧化不當(dāng)；壓縮空氣壓力不穩(wěn)定；高電靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn)，靜電高壓化?？刂拼胧杭訌?qiáng)噴房上排工與噴房工的溝通工作，做好型材對(duì)應(yīng)掛具的選用；檢查掛具是否導(dǎo)電；噴房工加強(qiáng)機(jī)能提升，噴粉時(shí)做好掛料密度、鏈速與升降速度的協(xié)調(diào)；控制好抽粉氣和送粉氣比例；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 靜電噴粉粉末原材料是什么？

        噴粉常見問題：涂層發(fā)黃變色的主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道; ③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過長(zhǎng)，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤2次以上;⑥涂料嚴(yán)重變色。   解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴粉時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高(如>230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。粉末靜電噴粉及其特點(diǎn)。三水區(qū)哪里有噴粉中心

噴粉的主要流程是什么？廣州網(wǎng)噴粉價(jià)格

    從目前采用的噴粉技術(shù)來看，粉末靜電噴粉在工業(yè)涂料中有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。(1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不易揮發(fā)，減少了由溶劑引起的污染問題，有利于環(huán)保和操作工人的身體健康。(2)在噴粉過程中，多余的噴粉可以利用回收系統(tǒng)集中收集，達(dá)到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當(dāng)高，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。(3)整個(gè)涂裝過程只需經(jīng)過前處理、噴粉、固化等工序，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴粉手段，使噴粉作業(yè)線工作效率高，無論是手工還是自動(dòng)操作都比較方便。(4)粉末靜電噴粉后，經(jīng)過烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面。該涂膜堅(jiān)固耐用，能夠耐酸、耐堿，同時(shí)具有耐磨擦性、抗沖擊性、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。但是由于粉末靜電噴粉正處在發(fā)展時(shí)期，所以不可避免地存在一些缺點(diǎn)，譬如經(jīng)過噴粉以后的涂層存在雜質(zhì)多、縮孔、色差大、附著力差等，這些都是今后應(yīng)該著重去解決的問題。 廣州網(wǎng)噴粉價(jià)格

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