簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測(cè)得。德國彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環(huán)間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動(dòng)，再增加說明書值的10%，用撬動(dòng)桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。德國彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)具有彈簧自動(dòng)回位功能。

維護(hù)保養(yǎng)：1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí)，螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母（通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動(dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉(zhuǎn)動(dòng)已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小?！褚簤豪炱魇侵两駷橹?*緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設(shè)計(jì)對(duì)密封要求很高，每個(gè)液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨(dú)機(jī)械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動(dòng)。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí)，螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過一根金屬撥棍來撥動(dòng)六角螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的（或直接撥動(dòng)圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長。2、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。3、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。4、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。5、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。6、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。特點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷?？蓪?duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。由于采用**先進(jìn)的超高壓液壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大，拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使連接面受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。德國彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

雙級(jí)拉伸，彈簧/負(fù)載回位可選，超行程保護(hù)。德國彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng)：泵壓過程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護(hù)蓋。德國彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器參考價(jià)