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雙級(jí)液壓螺栓拉伸器是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-24

1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔201,底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502??梢宰詣?dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。雙級(jí)液壓螺栓拉伸器是什么

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比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類(lèi)液壓拉伸器共有四大類(lèi):普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器專(zhuān)業(yè)服務(wù)最大工作壓力有兩種選擇。

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液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。2)將液壓拉伸器支承座套入,罩住圓螺母。3)將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥動(dòng)手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,***螺母螺紋套裝,所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞,所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,且油缸與環(huán)形油缸接通;所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套,且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊,每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿,所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)所述拔桿之間卡接有第二螺母,第二螺母與***螺母完全相同,且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸,所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合;支撐環(huán)底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán),把緊環(huán)的外圈開(kāi)設(shè)有槽口。推薦的,所述限位楔形塊斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊,且滑塊與滑槽活動(dòng)套接。推薦的,所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計(jì)。最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。

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1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來(lái)。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無(wú)異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸。通過(guò)優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來(lái)獲得更高的安全性。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器專(zhuān)業(yè)服務(wù)

具有超行程保護(hù),行程為15~30mm,可根據(jù)用戶(hù)要求定制行程長(zhǎng)短。雙級(jí)液壓螺栓拉伸器是什么

液壓螺栓拉伸器的特點(diǎn):常規(guī)尺寸:M20-M130,比較大可做到M400;結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拉力大;適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單;精確度高、速度快、使用安全;通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭,可適用于多種規(guī)格的螺栓;比較高工作壓力:2000BAR;通常根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際工況及特殊要求定做;主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個(gè)液壓拉伸器,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸,提高工作效液壓螺栓拉伸器選型:型號(hào)螺紋(公制)作用力(KN)作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45M5YBT-48M7YBT-52M05YBT-56M561,YBT-64M641,YBT-68M681,YBT-72M722,YBT-80M802,YBT-90M902,YBT-95M953,YBT-100M196一我公司經(jīng)營(yíng)主要產(chǎn)品還有:軟管爆破試驗(yàn)臺(tái)(0-700MPA)、脈沖試驗(yàn)臺(tái)、各種閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)、氣密封試驗(yàn)臺(tái)、氣瓶沖氣臺(tái)、超高壓手動(dòng)泵(0-300MPA)、超高壓電動(dòng)泵、氣動(dòng)液體增壓泵(0-700MPA)、氣體放大器、氣動(dòng)氣體增壓泵、壓縮空氣增壓泵、超高壓軟管(0-320MPA)、液壓螺栓拉伸器(200MPA)、液壓螺母、液壓扳手、液壓千斤頂、快速接頭。雙級(jí)液壓螺栓拉伸器是什么