主要問題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴(yán)格按說明書要求；旋松螺帽時(shí)，螺帽的上平面不能碰到滑動(dòng)活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價(jià)

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面，從而便于帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計(jì)，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進(jìn)行整體生產(chǎn)，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計(jì)方式，使得它們的承受力提高，以便穩(wěn)定的進(jìn)行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進(jìn)一步對(duì)限位楔形塊7斜面處的拔桿8進(jìn)行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)的同時(shí)，隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當(dāng)?shù)诙菽?1的高度值較小時(shí)，通過增加第二螺母11的數(shù)量，從而保障螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢(shì)，從而對(duì)螺栓9進(jìn)行拉伸工作。使用時(shí)，先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。上海液壓液壓螺栓拉伸器性價(jià)比液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。

矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽，是用來測(cè)量螺帽移動(dòng)的距離。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導(dǎo)向銷F、釋放閥G?；瑒?dòng)活塞的上平面有五個(gè)盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個(gè)彈簧，使滑動(dòng)活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動(dòng)活塞和油缸形成的密封空間時(shí)，滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)，五個(gè)彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動(dòng)活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3），滑動(dòng)活塞上的釋放閥會(huì)碰到蓋板，引起釋放閥的動(dòng)作，密封空間的高壓油會(huì)立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導(dǎo)向銷的伸長(zhǎng)量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷；可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷；由于采用**先進(jìn)的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊，再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí)，逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng)，當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè))，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松，然后用重力將活塞桿復(fù)位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸高質(zhì)量服務(wù)，售后無憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。

一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價(jià)

普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價(jià)

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。3、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。4、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。5、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。6、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。7、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。特點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷。可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。由于采用**先進(jìn)的超高壓液壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大，拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使連接面受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器批發(fā)價(jià)