本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。高質(zhì)量服務(wù)，售后無憂，打造完善的客戶服務(wù)體系。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結(jié)構(gòu)如下圖所示。工作時(shí)，動(dòng)力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng)。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，***通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器參考價(jià)通過優(yōu)化材質(zhì)，可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性。

一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時(shí)，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率~裝配時(shí)沒有摩擦力的作用，所以不必計(jì)算摩擦系數(shù)。

撥環(huán)17帶動(dòng)鎖定板10及其內(nèi)側(cè)鎖定的工作螺母7轉(zhuǎn)動(dòng)，微調(diào)工作螺母7的位置，達(dá)到預(yù)緊或拆卸效果，而鎖定板10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板10通過調(diào)節(jié)板12帶動(dòng)內(nèi)側(cè)卡合的移動(dòng)板16轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)板16帶動(dòng)外側(cè)連接的轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)環(huán)13上下兩側(cè)安裝的限位環(huán)14在對(duì)應(yīng)的限位槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到工作效果，以上便是整個(gè)裝置的工作過程，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格、詳細(xì)的計(jì)算。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器定制

最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器參考價(jià)

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊，再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí)，逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè))，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松，然后用重力將活塞桿復(fù)位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸~德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器參考價(jià)