手工四色絲網(wǎng)印刷應(yīng)該先印什么顏色?一般四色機印刷色序的合理安排方式是：黑、藍、紅、黃，也有按倒色序黃、紅、藍、黑印刷的。四色機印刷時，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒有干燥時間，屬于濕疊濕的疊印方式，而單色機印刷時色與色之間的印刷間隔較長，印刷第二色時，一色已經(jīng)干燥，所以屬于濕疊干的疊印方式，正是由于疊印方式的不同，色序安排也有所不同。單色機的色序安排形式很多，但具體選擇哪種色序可多方面來考慮：1.根據(jù)三原色的明度來安排色序要先印暗色，后印亮色，即藍、黑先印，紅、黃后印。2.根據(jù)三原色油墨透明度和遮蓋力安排色序，透明度差的藍、黑色先印，透明度好的黃紅墨后印。3.根據(jù)圖文面積大小來安排色序則先印小圖文，后印滿版或大幅面圖文。4.根據(jù)原稿特點，以暖色調(diào)為主的彩色圖片要先印藍色或黑色，而以冷調(diào)為主的彩色圖片要先印紅色或黃色。5.由套印來考慮，則先印刷套印難度較大的顏色。一般印刷風(fēng)景時按藍、黃色序印刷，而人物圖像則按紅黃色序印刷。很多通過彩色絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷的彩色印刷產(chǎn)品都受到了廣大消費者的歡迎。韶關(guān)特種絲印廠家聯(lián)系方式
眾所周知，有些產(chǎn)品在印花的同時是要保持它原有的狀態(tài)的，特別是紡織類的產(chǎn)品，印花之后很多客戶都想保持紡織品的質(zhì)感，這樣用絲網(wǎng)印刷就很難做到了。則有一種工藝可以配合解決絲網(wǎng)印刷這些問題的，那就是平板打印機， 這種工藝是一種新型的數(shù)碼工藝，可以針對多種色彩一次性印刷成型、而且針對小批量的產(chǎn)品，印刷成本完全一致。而且可以允許有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分細小，打印在織物上不會絲毫影響其質(zhì)感。所以這種工藝可以配合絲網(wǎng)印刷來完成一些解決起來比較困難的產(chǎn)品。使絲網(wǎng)印刷技術(shù)能夠得到更好更完善的發(fā)展！轉(zhuǎn)印絲印流程彩色絲印采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。
對絲印加工來說，絲印網(wǎng)版的做工質(zhì)量直接關(guān)系到整個印刷加工的效果，好的絲印網(wǎng)版不光耐用而且絲印效果更加精美，絲印網(wǎng)版的制做步驟百度上已經(jīng)有很多了。一點：制版前的感光膠干燥程度，一般情況下大家只是用吹風(fēng)機隨便吹幾個就開始曝光了，表面感光膠看似已經(jīng)干燥了，其實感光膠內(nèi)部并沒有完全干燥，這樣做出的絲印網(wǎng)版耐久性不高。第二點：感光膠涂抹的比較厚，一般人認為感光涂抹的厚度越厚則網(wǎng)版越耐用，其實則不然，原因就是感光膠涂抹太厚容易造成曝光不徹底，所以絲印網(wǎng)版不耐用。第三點：顯影的時候水壓也不可太大，一般大家把剛曝光完成的絲網(wǎng)版直接用高壓水槍，這樣容易對絲網(wǎng)版造成一定的傷害，應(yīng)該先用水淋濕后半分鐘，再用大一點的水壓沖洗圖文內(nèi)容。第四點：絲網(wǎng)版顯影后直接平放對絲印文字會早成一定的影響，因為感光膠遇水后會有一點的融化，如果長時間平行放置會造成感光膠液體無法流出，大家應(yīng)該在絲印網(wǎng)版顯影后迅速甩掉上面的多余手分，垂直放置晾干即可。
絲印比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現(xiàn)反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲印的特殊效果，使得復(fù)制品具有豐富的表現(xiàn)力，通過豐富厚實的墨層和色調(diào)的明暗對比，充分表達原稿內(nèi)容的質(zhì)感以及立體效果。絲印照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。絲印主要用陽圖片制作網(wǎng)版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲印制版時也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線，以求達到充分再現(xiàn)原稿的目的。對于投資者而言，絲印肯定是一個非常很好的項目。
絲網(wǎng)印刷刀速是指印刷時刮刀前行的速度.刀速太慢,雖填墨較好,但在圖案邊緣會出現(xiàn)油墨的滲透現(xiàn)象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導(dǎo)致粘連段過長而影響印刷質(zhì)量.油墨粘度大,流動性差,刀速適當慢些,反之亦然;絲網(wǎng)目數(shù)高,網(wǎng)孔面積小的絲網(wǎng),絲刷時刮刀的速度可慢些.在印刷過程中不光要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻.如果忽快忽慢,在承印物上就會出現(xiàn)幾條痕跡影響印刷質(zhì)量.絲網(wǎng)印刷壓力的作用是保證網(wǎng)版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好.因為壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的接觸好,但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,還將使網(wǎng)版的變形增大,并且刮刀與網(wǎng)版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網(wǎng)的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法。轉(zhuǎn)印絲印流程
絲印通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。韶關(guān)特種絲印廠家聯(lián)系方式
絲印由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲印基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。韶關(guān)特種絲印廠家聯(lián)系方式