使懸掛機構3進行上下收縮,進而帶動抓取機構4上下移動。行走電機和行走齒輪2-6通過與行走軌道1的齒輪條嚙合推動整個機構在行走軌道1上行走。本實施例中,推薦地,抓取機構4通過懸掛機構3懸掛在行走機構2下端,懸掛機構3包括支撐平臺3-3,支撐平臺3-3用于懸掛整個抓取機構4,支撐平臺3-3上設有支撐軸筒3-5、旋轉電機3-2和主動旋轉齒輪3-4,抓取支架4-2上部連接有被動旋轉齒輪4-1,被動旋轉齒輪4-1轉動設置在支撐軸筒3-5內(nèi),支撐軸筒3-5為被動旋轉齒輪4-1的轉動提供支撐作用,旋轉電機3-2和主動旋轉齒輪3-4傳動連接,主動旋轉齒輪3-2與被動旋轉齒輪4-1嚙合連接。這樣抓取機構4相對要抓取的管片能夠自動旋轉,方便與要抓取的管片對準。本實施例中,在上述方案的基礎上,更推薦地,抓取機構4連接在支撐平臺3-3下端,支撐平臺3-3與吊鉤2-5連接,支撐平臺3-3和行走機主結構2-1之間還連接有伸縮架3-1。通過伸縮架3-1連接,行走機構2與懸掛機構3的支撐平臺之間不直接接觸,伸縮架3-1可保證抓取機構4在旋轉過程中的穩(wěn)定性。本實施例中,具體地,伸縮架3-1為連接在支撐平臺3-3和行走機主結構2-1之間的兩個折疊式伸縮架,折疊式伸縮架由若干組連桿首尾依次通過鉸接軸鉸接形成。貫穿全部盾構,能夠升降,平時是吊載在盾構上方,盾構吊機;遼寧隧道進口電動葫蘆服務
從而可以快速對多個管片進行轉運,避免了反復轉運造成的效率低下及管片磕碰問題,另外,本**在行走主結構和支撐平臺之間設置伸縮架,還避免了轉運過程中的晃動現(xiàn)象,安全性高。附圖說明圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的一種多管片吊機的整體結構示意圖。圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的行走機構的結構示意圖。圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的懸掛機構的結構示意圖。圖4示出了根據(jù)本實用新型實施例的抓取機構的結構示意圖。圖5示出了根據(jù)本實用新型實施例的抓取手的結構示意圖。圖中:1是行走軌道,2是行走機構,3是懸掛機構,4是抓取機構,2-1是行走主結構,2-2是行走輪,2-3是電動卷揚機,2-4鋼絲繩,2-5是吊鉤,2-6是行走電機和行走齒輪,3-1是伸縮架,3-2是旋轉電機,3-3是支撐平臺,3-4是主動旋轉齒輪,3-5是支撐軸筒,4-1是被動旋轉齒輪,4-2是抓取支架,4-3是抓取手,4-4是調整油缸,4-3-1是抓取手支架,4-3-2是固定托架,4-3-3是第二轉動油缸,4-3-4是旋轉托架,4-3-5是調節(jié)油缸,4-3-6是第三級抓取臂,4-3-7是調節(jié)油缸,4-3-8是旋轉托架,4-3-9是第二級抓取臂,4-3-10是***轉動油缸,4-3-11是***連接桿,4-3-12是第二連接桿,4-3-13是***級抓取臂。四川機械隧道進口電動葫蘆隧道進口電動葫蘆可在電源切斷的同時瞬間剎車,保證吊重時剎車安全確實。
根據(jù)盾構施工的安全性要求,按經(jīng)驗選取真空度百分數(shù)≥80%。此時吸盤內(nèi)腔的壓強≤20000Pa。圖2真空吸盤原理按選取的真空度,同時考慮管片的形狀特點,采用旋片式真空泵,其名義抽速≥100m3/h。、真空吸盤的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的真空度和混凝土管片的重量計算吸附面積。管片重量G=70000N,真空度百分數(shù)80%,此時吸盤內(nèi)腔的壓強為P真=20000Pa。設所需的吸附面為S(m2),大氣壓強為P大=100000Pa,如要使管片吸附不下掉,根據(jù)受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入,則S≥m2??紤]到實際吸吊時的氣體泄漏及斷電保壓等因素,應取較大的吸附面積安全系數(shù),一般可取~3,由此吸盤實際所需的面積大于或等于×m2,即m2。大型盾構管片吊運真空吸盤設計中由于管片內(nèi)表面面積大,通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時選用真空泵可維持真空度百分數(shù)在95%~98%。根據(jù)盾構管片的分塊形式,通常K塊(楔形塊)較小,真空吸盤密封腔分為3個,中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(真空蓄能器)的容積由于真空吸盤吸吊的管片質量要求較高,質量較大,所以真空系統(tǒng)的氣體負荷較大,為此設置了一個集氣箱(真空蓄能器)。集氣箱一般直接設計在吸盤上。
3、大型盾構管片吊機電動吸盤的工作原理及相關參數(shù)確定、工作原理大型盾構管片吊運電動吸盤由電動系統(tǒng)(包括電動泵、電動壓力表、電動過濾器、電動電磁閥、電動蓄能器、電動壓力傳感器、電動單向閥)、吸盤體、法蘭盤、位置檢測機構等組成。工作時管片吊運電動吸盤通過法蘭盤與相應起重設備相聯(lián),并依靠自重使電動吸盤密封條緊貼在混凝土管片的內(nèi)弧面上,電動泵在電機的驅動下通過電動單向閥抽取電動蓄能器(集氣箱)內(nèi)的空氣,使其產(chǎn)生大于或等于80%電動度,由于電動吸盤內(nèi)腔與大氣隔絕,當操作吸取管片開關時,電動吸盤內(nèi)腔通過電動電磁閥與電動蓄能器(集氣箱)內(nèi)電動連通,依靠電動蓄能器(集氣箱)內(nèi)電動與大氣壓之負差,即可吸吊管片。此時電動吸盤起到一個管片吊具的作用(見圖2)。、電動吸盤相關參數(shù)的確定、電動度及電動泵型號的確定所謂“電動”,是指在給定空間內(nèi)的氣體壓強低于環(huán)境大氣壓的稀薄氣體狀態(tài),電動吸吊機在工作時,其吸盤腔內(nèi)的氣壓處于“電動”狀態(tài),電動狀態(tài)的程度用電動度百分數(shù)表示,電動度百分數(shù)越高,表明吸盤腔內(nèi)的壓強越低,即吸盤吸附物體的能力越大。根據(jù)混凝土管片的形狀、特點及質量,如果系統(tǒng)的電動度比較高,吸吊的安全系數(shù)也較高。外形小巧,重量輕,省時省力效率高;盾構吊機。
常見的管片吊機運行裝置能夠滿足管片吊機通過直線軌道。但通過有一定坡度的軌道時,鏈輪與鏈條不能很好的嚙合,使管片吊機無法通過折線處,甚至會溜坡。個別情況下,鏈輪的齒會死死的頂在滾子鏈的滾子上而不能前進,直到將滾子鏈頂壞。在斜坡段和平軌段,鏈輪與鏈條會正常嚙合,鏈輪分度圓與鏈條滾子中心重合;在上下坡處,鏈輪分度圓遠離鏈條滾子,此時管片吊機瞬間失去了運行的動力,無法通過折線處。一般而言,軌道上下坡處有圓弧過渡,過渡圓弧半徑越大,鏈輪與鏈條在過渡處嚙合情況越好。當過渡半徑大到一定程度時,普通的管片吊機可以順利通過坡度處。但是很多情形下,過渡半徑不能設計到足夠大。所以,亟需一種能夠使管片吊機能順利通過坡路的軌道運行裝置。技術實現(xiàn)要素:基于以上所述,本實用新型的目的在于提供一種軌道運行裝置及管片吊機,能順利、平穩(wěn)地在具有坡度的軌道上運行。為達上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種軌道運行裝置,包括:車輪組,與軌道滾動連接,包括沿所述軌道延伸方向間隔設置的一輪和第二輪,所述車輪組與所述軌道的間距可調;鏈輪,與所述車輪組固定連接,設置在所述一輪或所述第二輪的下方,與所述軌道下方的鏈條嚙合。地鐵盾構電動葫蘆,發(fā)黑盾構電動葫蘆。巨型隧道進口電動葫蘆出租
潤滑油脂裝在齒輪箱內(nèi),防止油滴滲透到盾構上;盾構吊機。遼寧隧道進口電動葫蘆服務
所述車輪組包括調整板和設置在所述***輪和所述第二輪之間的調整螺栓組,所述調整螺栓組包括***板、第二板和調整螺栓,所述***板和所述第二板的其一與所述調整板連接,另一與所述墻板連接,旋擰所述調整螺栓,能調整所述***板和所述第二板之間的距離。作為一種軌道運行裝置的推薦方案,所述車輪組還包括軸座,所述軸座與所述墻板固定連接,所述***輪和所述第二輪的車輪軸與所述軸座螺接,轉動所述車輪軸,能調整所述***輪和所述第二輪與所述軌道的水平方向的距離。作為一種軌道運行裝置的推薦方案,所述車輪軸上還設置有鎖緊螺母,能鎖定調整后的所述車輪軸與所述軸座。一種管片吊機,包括以上任一方案所述的軌道運行裝置。本實用新型的有益效果為:通過將與軌道滾動連接的車輪組設置為與軌道之間的間距可調,使得鏈輪和軌道下方的鏈條能更好的嚙合,使軌道運行裝置的運行更加平穩(wěn);將鏈輪設置在***輪或第二輪的下方,在軌道運行裝置經(jīng)過坡路軌道的過渡段時,能使鏈輪的分度圓更加靠近軌道下方鏈條的滾子中心線,保證了鏈輪與鏈條的較好的嚙合,可以**改善軌道運行裝置在坡路軌道的過渡段的嚙合情況,增加了軌道運行裝置在坡路軌道的過渡段運行的安全性和可靠性。遼寧隧道進口電動葫蘆服務
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