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珠海數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理軟件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-18

WMS系統(tǒng)圖形化手持作業(yè)支持:采用基于安卓的RF模塊,實(shí)現(xiàn)APP的快速安裝部署及升級(jí);提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的多方面RF功能;支持無紙化作業(yè);支持作業(yè)任務(wù)自動(dòng)分配;支持倉(cāng)庫(kù)情況的實(shí)時(shí)查詢。WMS系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)聯(lián)動(dòng):通過對(duì)送貨時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)籌管理,按照到貨時(shí)間將月臺(tái)進(jìn)行分配,排定車輛進(jìn)場(chǎng)的順序和卸貨月臺(tái);任何一個(gè)月臺(tái)車輛完成卸貨后,系統(tǒng)提示該月臺(tái)可安排第二輛車到此月臺(tái)進(jìn)行卸貨;由于已經(jīng)提前按照各供應(yīng)商送貨時(shí)間安排卸貨月臺(tái),所以避免月臺(tái)的擠占和貨品的積壓,降低了送貨車輛的等待時(shí)間。MES系統(tǒng)對(duì)中間下線返修過程進(jìn)行控制,對(duì)線上的空位進(jìn)行控制、對(duì)緩沖區(qū)的半成品進(jìn)行控制管理。珠海數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理軟件

企業(yè)具備哪些條件就可以上MES系統(tǒng)呢?產(chǎn)線越大管理越困難,人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求,這時(shí)候就需要考慮MES系統(tǒng)了。企業(yè)有自己的IT人員,因?yàn)镸ES系統(tǒng)軟件比較復(fù)雜,往往企業(yè)有自己的IT人員更方便系統(tǒng)的架設(shè),有助于系統(tǒng)能早日上線,也方便日后管理。MES系統(tǒng)比較龐大,系統(tǒng)的架設(shè)難度也是比較困難,所以MES系統(tǒng)軟件的費(fèi)用也是比較昂貴的,所以企業(yè)需要考慮自己的預(yù)算。MES系統(tǒng)搭建的周期往往比較大,而且需要企業(yè)很多部分的配合,只有積極的配合才能正常上線。汕頭信息化工業(yè)軟件因?yàn)镸ES系統(tǒng)搭建周期和難度較大,所以需要企業(yè)認(rèn)真考慮可行性。

MES系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)各個(gè)行業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響:過去的半導(dǎo)體行業(yè),企業(yè)往往在多個(gè)不同設(shè)備上使用自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng),給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了一定的困擾?,F(xiàn)代MES則為企業(yè)的生產(chǎn)變革和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)建了統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺(tái)。作為生產(chǎn)改進(jìn)的架構(gòu)基礎(chǔ),現(xiàn)代MES將舊的生產(chǎn)系統(tǒng)納入統(tǒng)一的平臺(tái),將不合格品管理與產(chǎn)品管理相結(jié)合,創(chuàng)建了跨站點(diǎn)的反饋回路,從而有效地推動(dòng)了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)改進(jìn)。在醫(yī)療設(shè)備和診斷行業(yè),MES促進(jìn)了無紙化生產(chǎn),這既是一個(gè)目標(biāo)也是持續(xù)改進(jìn)的結(jié)果。真正的持續(xù)改進(jìn)要求企業(yè)不斷對(duì)電子設(shè)備歷史記錄提供的信息進(jìn)行自我審查,MES通過收集這些信息幫助生產(chǎn)商不斷改進(jìn)生產(chǎn)目標(biāo),來滿足行業(yè)嚴(yán)苛的監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)。

倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)營(yíng)本質(zhì)上屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),很多時(shí)候存在著較為明顯的高潮期。在高峰期,很多第三方物流企業(yè)可能借助非常多的外部力量來進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理,費(fèi)用的核算與計(jì)算成為了一大難點(diǎn)。同時(shí),WMS需要對(duì)于參與整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控,甚至具體到每位員工,每輛叉車的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并形成數(shù)據(jù)提供給管理層,為他們思考相應(yīng)的策略改變提供依據(jù)。作為一套完整的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)系統(tǒng),WMS不單需要對(duì)目前倉(cāng)庫(kù)內(nèi)全部作業(yè)進(jìn)行有效的記錄分析,形成自動(dòng)化、智能化的管控。同時(shí),還要預(yù)留一部分結(jié)構(gòu)為客戶未來的需求做準(zhǔn)備。這需要在軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就考慮到這一點(diǎn),架構(gòu)方面的設(shè)計(jì)要靈活,當(dāng)客戶需要相應(yīng)的訂制功能時(shí)能夠輕松的提供相應(yīng)的解決方案,而不是重新另起爐灶再開發(fā)。MES可以做到監(jiān)控和反饋生產(chǎn)現(xiàn)狀。

智能工廠MES負(fù)責(zé)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品成型整個(gè)生產(chǎn)增值過程各個(gè)階段的管理優(yōu)化,以及后期產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量追溯,采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)反映的實(shí)時(shí)事件進(jìn)行快速響應(yīng)和處理,做到監(jiān)控和反饋生產(chǎn)現(xiàn)狀。MES系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程資源協(xié)調(diào)管理的計(jì)劃排程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)追蹤、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能物流配送管理和OPE績(jī)效分析管理等。智能工廠MES通過集成優(yōu)化的技術(shù)和方法,將離散生產(chǎn)過程分散的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的集成優(yōu)化和整合,以此合理安排生產(chǎn)資源,達(dá)到以少的投入生產(chǎn)出好產(chǎn)品。MES是智能工廠信息管理的中間和主體,通過控制人員、物料、設(shè)備等生產(chǎn)資源,達(dá)到統(tǒng)一集成管理,實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化和智能化。智能工廠MES的用戶主要是生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量管理部門和物料管理部門員工。珠海數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理軟件

由于MES設(shè)備調(diào)試在TT階段就開始,而此階段工廠還在建設(shè)之中。珠海數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理軟件

WMS系統(tǒng)完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài),避免了人員在問題出現(xiàn)后, 相互推卸責(zé)任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對(duì)發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。倉(cāng)儲(chǔ)的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜,作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則,自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)量存在較大的波動(dòng),在繁忙時(shí)段常常需要聘用臨時(shí)操作工,這些人員缺乏培訓(xùn),出錯(cuò)頻率高,會(huì)降低倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率。WMS系統(tǒng)能夠指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)人員的每一個(gè)具體操作動(dòng)作。依據(jù)行業(yè)的佳實(shí)踐,系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫(kù)存盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)都做出明確的指導(dǎo)。珠海數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)管理軟件

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