走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化？三大戰(zhàn)略支柱，即精益化、自動(dòng)化和信息化。精益化，指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價(jià)值（研、產(chǎn)、銷等）流程、系統(tǒng)要符合精益原則，并進(jìn)行精益優(yōu)化，保障流程、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù)。自動(dòng)化，就是讓機(jī)器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障質(zhì)量（比人工穩(wěn)定可靠）、規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)（不怕意外）和降低勞動(dòng)強(qiáng)度（不怕苦累）等。信息化，就是通過IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)諸如記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、預(yù)警、判斷、指令和協(xié)同等工作實(shí)現(xiàn)替代。可見，自動(dòng)化（智能化）和準(zhǔn)時(shí)化（定制化）是兩個(gè)目標(biāo)，而精益化、自動(dòng)化和信息化等三化改善才是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)的手段，目標(biāo)和手段的關(guān)系要搞清楚，不能把智能化、準(zhǔn)時(shí)化和其他三化混為一談。智慧工廠需要用到多種技術(shù)。廣州智造工廠頂層建造廠商

推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area)，根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨，并通過DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異，設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。嘉興工業(yè)智慧工廠建造服務(wù)“智慧工廠”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。

智慧工廠的實(shí)施深度：在本次智能化制造的**中，企業(yè)一定要“著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)、立足當(dāng)下”。既要符合工業(yè)4.0 的理念，體現(xiàn)出其主要特點(diǎn)，又要本著務(wù)實(shí)的原則實(shí)施工業(yè)4。0戰(zhàn)略。比如，要汲取以前CIMS實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，不要過于理想化，不要過多強(qiáng)調(diào)自組織、自學(xué)習(xí)、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù)，企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位，而是以創(chuàng)造效益為根本目的，要總體規(guī)劃、分步實(shí)施，以效益為驅(qū)動(dòng)，確保成功率。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個(gè)性化的智能生產(chǎn)模式，切實(shí)做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標(biāo)，循序漸進(jìn)，多方面提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。假如通過3年時(shí)間，能將設(shè)備利用率提高100%，小編認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)4。0戰(zhàn)略思想的。

智慧工廠建設(shè)步驟：特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型，整合工廠設(shè)計(jì)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，將MES、ERP、EAM、全生命周期管理（PLM）、SCM、CRM、工廠設(shè)計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行集成，建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級(jí)知識(shí)庫(kù)以及工廠長(zhǎng)周期運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、操作、工藝等機(jī)理研究，分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。關(guān)于智慧工廠，被描繪成是一個(gè)分散的、具備一定智能化的生產(chǎn)設(shè)備。

隨著科技的進(jìn)步、技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)升級(jí)換代的速度也日漸加快，智慧工廠這一概念也早已從舊時(shí)王謝堂前燕，飛入尋常百姓家。如何認(rèn)識(shí)智慧工廠、布局智慧工廠將是每一個(gè)制造業(yè)企業(yè)的管理者都要面對(duì)的問題。科學(xué)地認(rèn)識(shí)智慧工廠，是幫助企業(yè)邁向智能制造的首先一步。中國(guó)制造2025的發(fā)布，自動(dòng)化、信息化和智能化成為當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中提及率極高的關(guān)鍵詞，智慧工廠建設(shè)成了熱門。在這股熱潮中，我們既要積極關(guān)注，認(rèn)真學(xué)習(xí)，更要理性思考，有序?qū)搿，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)都建設(shè)了智慧工廠。智造工廠設(shè)計(jì)公司

智慧工廠的好處：提高智慧工廠經(jīng)營(yíng)過程的能見度。廣州智造工廠頂層建造廠商

對(duì)于設(shè)備密集型的工廠來說，設(shè)備的故障會(huì)極大影響生產(chǎn)過程。而設(shè)備維護(hù)的中間目標(biāo)是提升設(shè)備的可用度，減少或消除設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。但裝備的高復(fù)雜性和故障的隨機(jī)性阻礙了上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。智慧工廠采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù)，建立裝備的健康評(píng)價(jià)模型，預(yù)測(cè)裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命?，F(xiàn)代化的工廠，利用條碼掃描器來解決流水線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問題。我們?cè)诠S裝配線的應(yīng)用中，工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來解決裝配線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問題，通過判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來控制管道的啟動(dòng)和停止，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。廣州智造工廠頂層建造廠商

中山市博高智能裝備科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。博高智能裝備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。