智能制造中精密儀器的分類:機械量精密儀器:主要包括各種測力儀器、應(yīng)變儀、加速度與速度測量儀、轉(zhuǎn)矩測量儀、振動測量儀、材料實驗機和布氏硬度計等。時間頻率精密儀器:主要包括各種計時儀器與儀表、原子鐘、時間頻率測量儀等。電磁精密儀器:主要用于測量各種電量和磁量,如電流表、電壓表、功率表、電阻測量儀、電容測量儀、靜電儀和磁參數(shù)測量儀等。無線電精密儀器:主要包括示波器、信號發(fā)生器、相位測量儀、頻譜分析儀和動態(tài)信號分析儀等。光學(xué)與聲學(xué)精密儀器:主要包括光譜儀、光度計、色度計、激光參數(shù)測量儀、光學(xué)傳遞函數(shù)測量儀、噪聲測量儀和聲吶測量儀等。智能制造中的數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。浙江WMS智能制造系統(tǒng)特點
智能制造中數(shù)控機床的基本組成:數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重點?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入?;葜莨I(yè)智能制造設(shè)備商家智能制造中的數(shù)控機床可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。
智能制造中數(shù)控機床的維護檢修:滾珠絲杠副的維護;定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。主傳動鏈的維護:定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;要及時調(diào)整配重。液壓系統(tǒng)維護:定期過濾或更換油液;控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;防止液壓系統(tǒng)泄漏;定期檢查清洗油箱和管路;執(zhí)行日常點檢查制度。氣動系統(tǒng)維護:消除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;保持系統(tǒng)的密封性;注意調(diào)節(jié)工作壓力。
智能制造中數(shù)控機床的故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是很常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。智能制造中的數(shù)控機床更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。
智能制造中精密儀器是指用以產(chǎn)生、測量精密量的設(shè)備和裝置,包括對精密量的觀察、監(jiān)視、測定、驗證、記錄、傳輸、變換、顯示、分析處理與控制。精密儀器是儀器儀表的一個重要分支。按照測量對象的不同,精密儀器可以劃分為以下幾類:幾何量精密儀器:主要包括檢測各種幾何量的精密儀器,如立式測角儀、激光干涉比長儀、經(jīng)緯儀、三坐標測量機、圓度儀、輪廓儀和掃描隧道顯微鏡等測量儀器。熱工量精密儀器:主要包括溫度、濕度、壓力、流量檢測精密儀器。智能制造中的數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。浙江自動化智能制造系統(tǒng)設(shè)計
智能制造中的數(shù)控機床的加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。浙江WMS智能制造系統(tǒng)特點
智能制造中的數(shù)控機床的特點:在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。浙江WMS智能制造系統(tǒng)特點
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