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建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果不能對(duì)物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控,不是積壓就是短缺,這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財(cái)富,沒有良好的信息化管理系統(tǒng),沒有自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),沒有智能化的大數(shù)據(jù)分析,沒有形象直觀的展示系統(tǒng),這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了,企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。企業(yè)在智慧工廠建設(shè)時(shí)一定要從全局思考,打造一個(gè)多方面的、有體系的智慧工廠管理系統(tǒng),從各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力,較大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。智慧工廠的建設(shè),無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。永州智慧工廠整裝服務(wù)
企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建設(shè)后,從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控,智能化扁平管理,生產(chǎn)組織簡單高效,能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達(dá)標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高,全工序噸鋼成本下降,提高公司的競爭力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo):(1)通過企業(yè)信息化,引進(jìn)先進(jìn)管理模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。(2)以精簡高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向,以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),實(shí)現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。(3)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)全過程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控,提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力,多方面提高企業(yè)整體的市場綜合競爭力。 (4)通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善,逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。浙江智造工廠頂層建造廠家推薦建立智慧工廠的益處:實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。
在大家的印象中,“智慧工廠”遙不可及,非一般企業(yè)可為,然而,大勢所趨,安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟,不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實(shí)施是將智慧工廠切實(shí)落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無法一蹴而就,需要一個(gè)過程。而且,對(duì)任何一家制造業(yè)企業(yè)來說,還需要從商業(yè)的視角出發(fā),綜合考慮建設(shè)與運(yùn)行智慧工廠的投入產(chǎn)出比,考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略價(jià)值和近期的投入壓力,平衡各方面的關(guān)系,循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè),應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開始,以點(diǎn)及面,在打造與運(yùn)行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。
要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個(gè)視角綜合考慮,從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生信息孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí),還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠的建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)各部門通力協(xié)作;同時(shí),也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計(jì)和智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)深入合作。智慧工廠建設(shè)要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則,讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性。
智慧工廠的實(shí)施廣度:我們可以參考德國工業(yè)4。0中對(duì)“智慧工廠”的定義:重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”,是說除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,還包括對(duì)生產(chǎn)過程的智能化管控,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句:“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備),進(jìn)行互聯(lián)互通、智能化的管理,實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想。廣東工業(yè)智慧工廠頂層設(shè)計(jì)多少錢
在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通。永州智慧工廠整裝服務(wù)
智慧工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)生產(chǎn)過程數(shù)字化,在生產(chǎn)制造、過程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系,基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程跨部門協(xié)同控制;二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化,搭建企業(yè)CPS系統(tǒng),深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營管理、采購銷售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享;三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化,基于原材料采購和配送需求,將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè),橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化,提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率;四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠,推進(jìn)端到端集成,開展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。永州智慧工廠整裝服務(wù)
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