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東莞工廠設(shè)計服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-09-22

數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此,在智慧工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。另外,必要時,還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標準、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、云計算的平臺,確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進行處理,哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理,哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺進行處理。智慧工廠的廠房設(shè)計需要引入BIM(建筑信息模型)。東莞工廠設(shè)計服務(wù)

智慧工廠結(jié)構(gòu):智能機構(gòu)層:在適合的生產(chǎn)單元、工序中進行智能化操作改造,較大限度地利用機械臂、碼垛機、巡檢機器人、無人引導(dǎo)小車(AVG)小車、自動化倉儲、定量裝車等裝備,替代人的體力勞動,提高生產(chǎn)運行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測層:對生產(chǎn)資源、運行狀態(tài)的檢測進行系統(tǒng)化的設(shè)計和建設(shè),包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)(GPS)、在線檢測儀等內(nèi)容,并實現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動,為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。肇慶工廠定制服務(wù)公司在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):工程設(shè)計數(shù)字化交付。

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?生產(chǎn)無紙化。生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI(人機交互界面)接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。面向前面生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時間,MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計劃的準確性。

建立智慧工廠的益處:建設(shè)智慧工廠的好處多多,我們單單從一個維度判斷智慧工廠的好處:提高智慧工廠經(jīng)營過程的能見度。建立智慧工廠,可以提高4個方面的能見度:首先一,實現(xiàn) 物料和物料流動狀態(tài)的能見度。供應(yīng)商的需求可視化。利用SRM(供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng))可以方便地實現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài),尤其是電子、機械設(shè)備、服裝等組裝類企業(yè),工廠可以及時地把相關(guān)物料需求,實時同步發(fā)布至供應(yīng)商處,同時將工廠的即時庫存、可用庫存狀態(tài)同步至供應(yīng)商,讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息,從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計劃安排。智慧工廠設(shè)計流程:項目投資預(yù)算。

制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時,必須高度關(guān)注智能裝備的較新發(fā)展。機床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化,實現(xiàn)邊測量、邊加工,對熱變形、刀具磨損產(chǎn)生的誤差進行補償,企業(yè)也開始應(yīng)用車銑復(fù)合加工中心,很多企業(yè)在設(shè)備上下料時采用了工業(yè)機器人。未來的工廠中,金屬增材制造設(shè)備將與切削加工(減材)、成型加工(等材)等設(shè)備組合起來,極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機器人之外,還應(yīng)該考慮SCARA機器人和并聯(lián)機器人的應(yīng)用,而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上,配合工人提高作業(yè)效率。制造企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時,必須高度關(guān)注智能裝備的較新發(fā)展。肇慶工廠定制服務(wù)公司

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?工業(yè)生產(chǎn)。東莞工廠設(shè)計服務(wù)

走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動化和信息化?三大戰(zhàn)略支柱,即精益化、自動化和信息化。精益化,指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價值(研、產(chǎn)、銷等)流程、系統(tǒng)要符合精益原則,并進行精益優(yōu)化,保障流程、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù)。自動化,就是讓機器代人干活,目的不外乎是提高效率(比人工效率高)、保障質(zhì)量(比人工穩(wěn)定可靠)、規(guī)避安全風(fēng)險(不怕意外)和降低勞動強度(不怕苦累)等。信息化,就是通過IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對諸如記錄、統(tǒng)計、分析、報告、預(yù)警、判斷、指令和協(xié)同等工作實現(xiàn)替代??梢姡詣踊ㄖ悄芑┖蜏蕰r化(定制化)是兩個目標,而精益化、自動化和信息化等三化改善才是實現(xiàn)兩個目標的手段,目標和手段的關(guān)系要搞清楚,不能把智能化、準時化和其他三化混為一談。東莞工廠設(shè)計服務(wù)

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