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來源: 發(fā)布時間:2022-09-04

如果采用WMS系統(tǒng),將會帶來什么樣的改變?貨物來到上架區(qū)后,相關(guān)人員掃描待上架貨物,依靠WMS系統(tǒng)的庫位推薦工作,工人可以不假思索的把貨物上 架到指定貨位。要知道,過去這一步驟需要工人的經(jīng)驗和對本身倉庫的了解才可以做好,而應(yīng)用WMS系統(tǒng)后, 根本無需思考就能得出上架貨位這一佳答案。另外,在出庫的時候,,單單需要通過掃描槍輕輕一掃,那么相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息就都會在系統(tǒng)中自動生成, 系統(tǒng)自動完成進出庫流程,這樣多多減輕工作量和工作環(huán)節(jié)。WMS能夠幫助倉庫人員在工作時極大的提升工作效 率,降低錯誤率。效率提升了,所需人力也就降低了,同時也就降低了人力成本。MES生成系統(tǒng)內(nèi)部訂單數(shù)量范圍內(nèi)的計劃。佛山嵌入式倉庫管理軟件推薦那家

MES工業(yè)軟件功能:訂單生產(chǎn)路由跟蹤和控制。能夠?qū)τ唵蔚臓顟B(tài)進行跟蹤,訂單跟蹤包括原材料從WMS做出庫進入車間開始至生成成品入庫單結(jié)束。包括以下跟蹤點:裁剪、縫制、整燙、質(zhì)檢、返修工段。并將完成的訂單信息反饋到ERP。訂單跟蹤:通過跟蹤產(chǎn)品經(jīng)過每個跟蹤點的信息來獲得產(chǎn)品的狀態(tài)信息和采集生成過程信息。對產(chǎn)品的標準生產(chǎn)過程進行配置,對中間下線返修過程進行控制,對線上的空位進行控制、對緩沖區(qū)的半成品進行控制管理,獲取所有產(chǎn)品的在線情況,完成產(chǎn)品跟蹤工作。佛山嵌入式倉庫管理軟件推薦那家在工作時MES會把相對問題反饋到ERP中。

在汽車制造領(lǐng)域,MES是一個高度復(fù)雜的系統(tǒng),涵蓋了計劃、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量等諸多功能模塊,要定義的業(yè)務(wù)流程非常多,要對接的業(yè)務(wù)部門也非常多。對于大型汽車集團公司來說,還要處理好集團公司職能部門與工廠職能部門之間的關(guān)系,因此溝通管理非常重要。MES作為一個執(zhí)行系統(tǒng),直接服務(wù)的對象是生產(chǎn)部人員即前面工人,而工廠的職能部門為生產(chǎn)部門提供輔助,此外集團的各職能部門又為工廠提供信息和指導(dǎo)。此外,一個新工廠的建設(shè),是一個循序漸進的過程,工廠各職能部門的人員是慢慢到位的,因此,往往在項目的前期,由集團的職能部門進行規(guī)劃,而在后期由工廠的職能部門明確細節(jié),而集團和工廠之間對一些流程和需求的理解也常常存在偏差。

由于MES設(shè)備調(diào)試在TT階段就開始,而此階段工廠還在建設(shè)之中,比如某些區(qū)域供電和網(wǎng)絡(luò)還沒有正式完成,需要臨時供電、供網(wǎng)等,因而許多工位需要做多輪調(diào)試。在調(diào)試階段,不同工位的不同調(diào)試過程是穿放進行的。比如在焊裝車間,OEM電氣工程師有十多人,而MES控制工程師只有1人,那么有可能MES工程師上午調(diào)試某工位的心跳,下午可能去調(diào)試另一工位的虛擬業(yè)務(wù)。具體到時間計劃方面,一般而言,第1個工位需要預(yù)留1周的完整調(diào)試時間(從供電和網(wǎng)絡(luò)調(diào)試到實車調(diào)試),這是因為第1個工位面臨的許多問題是所有工位通用的,如OPC配置、網(wǎng)關(guān)配置等。此后,第2、第3個工位需要預(yù)留3天的完整調(diào)試時間。之后每個工位預(yù)留1天的完整調(diào)試時間,2周后每個工位預(yù)留半天。MES系統(tǒng)可以解決手工部署效率低、錯誤率高、升級困難、業(yè)務(wù)中斷、監(jiān)控定位難等應(yīng)用運維問題。

MES還有一個特殊點是:通常在搭建好生產(chǎn)環(huán)境后,直接在生產(chǎn)環(huán)境上進行開發(fā)和配置。原因有2點:1是OPC調(diào)試的結(jié)果只針對實際配置的服務(wù)器,如果用測試環(huán)境調(diào)試OPC成功,未必就能保證生產(chǎn)環(huán)境調(diào)試OPC成功;2是在生產(chǎn)環(huán)境下應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫有冗余設(shè)計,網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器有負載均衡設(shè)計,而測試環(huán)境非常簡單,這些高性能設(shè)計無法在測試環(huán)境下得到驗證。由于設(shè)備集成模塊上線早,而MES完整實施周期又很長,因此為了節(jié)省開發(fā)資源,必須將功能點按照模塊發(fā)布順序進行開發(fā)。MES系統(tǒng)需獲得生產(chǎn)現(xiàn)場的節(jié)拍信號,設(shè)備的故障信號以及部分產(chǎn)品的跟蹤信號。臺州自動化工業(yè)軟件費用

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更換電子表格和紙質(zhì)便箋使用MES,從車間實時記錄勞動力、廢料、停機和維護等各種成本。沒有更多的紙質(zhì)說明意味著管理層可以使用這些數(shù)據(jù)來評估無利可圖的業(yè)務(wù)模型并預(yù)測未來的定價。由于其他系統(tǒng)共享此數(shù)據(jù),MES使您的公司能夠提高其所有生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)率。減少浪費,廢料和過剩MES允許精確分析生產(chǎn)線和成品。因此,系統(tǒng)可以檢測車間的任何不一致,立即停止它們以限制壞的部件和材料浪費的數(shù)量。MES將創(chuàng)建逼真的生產(chǎn)計劃。它通過跟蹤原材料和零件庫存來實現(xiàn)這一壯舉。部件在運輸過程中,消除了重新配置時間表所浪費的時間。然后,可以結(jié)合員工日程安排,以有效利用所有可用的員工。佛山嵌入式倉庫管理軟件推薦那家

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