走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化？四大精益經(jīng)營基礎(chǔ)，即標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益改善機(jī)制、改善工具方法的學(xué)習(xí)和利潤經(jīng)營機(jī)制。首先一個(gè)基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化管理，其實(shí)就是做兩件事，一是定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，也就是說對所有作業(yè)的步驟和動(dòng)作要求等要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定義，以便保障過程高效和結(jié)果可重復(fù)。二是制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也就是說，要制定一份一目了然并能滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以便對作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)、訓(xùn)練和比對檢查等。第二個(gè)基礎(chǔ)是導(dǎo)入精益改善機(jī)制，以便促進(jìn)公司全員參與精益改善，持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理績效。筆者所在的顧問公司積極倡導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營員工微創(chuàng)新（員工提案）、現(xiàn)場上臺(tái)階（自主管理）和績效大課題等三大精益改善機(jī)制，促進(jìn)員工較多參與。智慧工廠實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個(gè)過程。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

建立智慧工廠的益處：經(jīng)營過程和經(jīng)營結(jié)果（資金、庫存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等）能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營和管理過程透明化、可視化：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài)：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài)，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？數(shù)字分析與應(yīng)用。

建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：較近，與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時(shí)，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化，或者說我要加強(qiáng)考核，讓工人提高效率。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距，并有決心去行動(dòng)、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智慧工廠是個(gè)系統(tǒng)工程，而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設(shè)備或者單對工人加強(qiáng)管理，對整體而言效果是有限的。

作為智慧工廠的建設(shè)需求，現(xiàn)在海量的涌出來，但是虛假的信息，不切實(shí)際的目標(biāo)，自己的需求不確定，需求的邊界不清晰，投資建設(shè)的定位不清晰，導(dǎo)致很多無效溝通，浪費(fèi)大量資源。這些傳統(tǒng)工廠，或是工業(yè)1.0，2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹，有其來龍去脈的根源性特色，脫離其本源，而去做建設(shè)，往往得不到可以預(yù)見的目標(biāo)。中國這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國，本質(zhì)上是一大批近億千萬人級別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者，或是工程師，或是技術(shù)員，或是老工人等等，他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅，靠著辛勤的勞動(dòng)，換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的！而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下，為了追求生產(chǎn)利潤，降低生產(chǎn)成本，才會(huì)建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，離開他們非常遙遠(yuǎn)。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展。面向生產(chǎn)前面工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等等；記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展、反饋問題、申請支援、拉動(dòng)配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務(wù)管理和派工。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。東莞智能工廠設(shè)計(jì)價(jià)格

智慧工廠設(shè)計(jì)流程：智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦

建造智能化工廠時(shí)的準(zhǔn)備：長期、持續(xù)建設(shè)的觀念。建立科學(xué)的智慧工廠，是一個(gè)長期的過程，千萬不要有暫時(shí)、短期就可以建設(shè)的思想，是建設(shè)是長期、收益也是長期的，是中間競爭力的一部分。預(yù)算和投資的概念。建設(shè)智慧工廠是一個(gè)長期的投資，而不是成本，千萬不應(yīng)該具備短期內(nèi)收回的觀念，而是長期、持續(xù)投資的一部分。做好投資預(yù)算，工廠需要有三點(diǎn)考慮：其一，是資金預(yù)算，是基于規(guī)劃期內(nèi)的資金預(yù)算。其二，是時(shí)間預(yù)算，是幾年才可做成智慧工廠，不是幾個(gè)月，不是1-2年。其三，是人才預(yù)算，建設(shè)智慧工廠，不單單是信息系統(tǒng)供應(yīng)商的事情，更是工廠本身的事情，不單需要具有專業(yè)水平的IT隊(duì)伍，更是需要工廠領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層的身體力行，親自參與建設(shè)、使用和維護(hù)，智慧工廠才會(huì)是長治久安。臺(tái)州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)廠家推薦