MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的；加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持；實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；終可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)中間競爭力。可以體驗MES系統(tǒng)的功能，確實為mes系統(tǒng)的應(yīng)用和推廣起到了一定的作用。臺州嵌入式工業(yè)軟件

MES系統(tǒng)設(shè)備工裝管理記錄設(shè)備日常維護維修記錄、在線分析故障、設(shè)備檔案、技術(shù)資料、履歷等信息。多方面改善設(shè)備的利用率、壽命、維護成本、能源消耗和安全性。通過對記錄的分類匯總總結(jié)，減少維護人員的現(xiàn)場巡查，集中關(guān)注預(yù)測性維護。通過作業(yè)采集、設(shè)備控制等信息，動態(tài)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時掌控生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時調(diào)度，保障生產(chǎn)設(shè)備處于佳狀態(tài)。MES系統(tǒng)文檔管理控制并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括圖紙、工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。文檔控制模塊將指令下達給操作層，包括向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)指導(dǎo)。文檔管理規(guī)范、首先一性是工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂的安全性、及時性。也降低用紙成本。臺州嵌入式工業(yè)軟件MES可以為企業(yè)提供更為完整企業(yè)物流管理流程和財務(wù)管理信息。

由于汽車制造工藝和業(yè)務(wù)的特殊性，MES系統(tǒng)實施的計劃管理也和普通的軟件系統(tǒng)實施存在較大不同。但是MES由于要和設(shè)備高度集成，因此必須利用TT的時間窗口進行調(diào)試，甚至一些工廠要求MES在TT之前一個月上線。而TT和SOP之間往往會有數(shù)月的時間差，因而這里就存在一個項目管理的問題：MES和ERP往往作為同一個信息化項目群管理，但是兩個系統(tǒng)的上線時間差距較大，因而給項目計劃、資源調(diào)度等都帶來一定的挑戰(zhàn)。MES在TT上線還帶來一些開發(fā)模式的問題。

這兩年隨著工業(yè)4。0、中國制造2025等概念的推廣，以及互聯(lián)網(wǎng)造車企業(yè)的扎堆進場，MES市場不斷擴大，MES行業(yè)從業(yè)人員也迅速增加，但是不可否認的事實是，真正懂造車流程、懂業(yè)務(wù)需求的人員還是太少了。因此不可避免的，在項目實施過程中，存在著業(yè)務(wù)部門和IT部門在需求理解上的偏差。為了達成雙方理解上的充分一致，我們可以在組織架構(gòu)上做一些創(chuàng)新。MES是一個全集團通用的系統(tǒng)，由同一個團隊開發(fā)，由同一個團隊實施，由同一個團隊運維。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序。

智能工廠MES負責(zé)從訂單下達到產(chǎn)品成型整個生產(chǎn)增值過程各個階段的管理優(yōu)化，以及后期產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采集實時數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)反映的實時事件進行快速響應(yīng)和處理，做到監(jiān)控和反饋生產(chǎn)現(xiàn)狀。MES系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程資源協(xié)調(diào)管理的計劃排程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)追蹤、物料倉儲管理、智能物流配送管理和OPE績效分析管理等。智能工廠MES通過集成優(yōu)化的技術(shù)和方法，將離散生產(chǎn)過程分散的數(shù)據(jù)進行有效的集成優(yōu)化和整合，以此合理安排生產(chǎn)資源，達到以少的投入生產(chǎn)出好產(chǎn)品。MES是智能工廠信息管理的中間和主體，通過控制人員、物料、設(shè)備等生產(chǎn)資源，達到統(tǒng)一集成管理，實現(xiàn)制造數(shù)字化和智能化。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略。臺州嵌入式工業(yè)軟件

在工作時MES會把相對問題反饋到ERP中。臺州嵌入式工業(yè)軟件

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理全檢。本功能供工序檢驗人員使用，完成質(zhì)檢信息錄入、首檢結(jié)論處理、產(chǎn)生DPMO圖源數(shù)據(jù)、預(yù)警圖源數(shù)據(jù)等。全檢過程必須對工序中一個產(chǎn)品進行檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果錄入結(jié)論。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理隨機抽檢。不定時對各工序的產(chǎn)品檢驗，并根據(jù)結(jié)果錄入結(jié)論，并將結(jié)果輸出過程警報信息。巡檢不合格產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的產(chǎn)品進行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理批量抽檢。批量抽檢是將一個生產(chǎn)工單的一個工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，分成多個批次抽檢。標(biāo)準(zhǔn)抽檢需要定義檢驗規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和方案，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)檢驗方案對產(chǎn)品進行批量抽檢。在抽檢中，對產(chǎn)品質(zhì)量判斷。如果在幾個批次中都出現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要增加后續(xù)抽檢批次的比例，達到加強質(zhì)量控制的目的。如果連續(xù)多批抽檢質(zhì)量合格，則可以減少抽檢比例，達到減少生產(chǎn)成本，提高效率的目的。臺州嵌入式工業(yè)軟件