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MES系統(tǒng)優(yōu)勢主要呈現(xiàn)的作用:極力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度。通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊,針對每一個(gè)加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄,將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存,通過查詢可以隨時(shí)進(jìn)行查看。消除企業(yè)中的信息孤島,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享?!⊥高^MES這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起,消除了各個(gè)分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為一個(gè)整體。極大地改善了企業(yè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表能力。通過MES系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報(bào)表模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專門定制的報(bào)表模塊,可以加快企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的匯總時(shí)間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊,提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度。廣州固定式工業(yè)軟件推薦那家
薄利多銷是零售企業(yè)的經(jīng)營理念,物流費(fèi)率在零售行業(yè)得到強(qiáng)烈的關(guān)注,WMS系統(tǒng)需要對各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的物流費(fèi)用進(jìn)行精確計(jì)算,將統(tǒng)配與直送有機(jī)結(jié)合起來,將物流費(fèi)率下降作為持續(xù)改善目標(biāo)與課題。通過WMS系統(tǒng)的信息共享,零售門店可以實(shí)時(shí)監(jiān)測配送中心的訂單交付的情況,可采取免驗(yàn)收的模式,減少門店與倉庫的交接工作量;配送中心可基于各門店商品配置陳列的數(shù)據(jù)共享,按照門店貨架陳列順序進(jìn)行品類的發(fā)貨揀選與包裝,大程度減少門店的上架陳列工作量。廣州固定式工業(yè)軟件推薦那家MES系統(tǒng)實(shí)施的計(jì)劃管理也和普通的軟件系統(tǒng)實(shí)施存在較大不同。
事實(shí)上,無論是提高產(chǎn)能、降低庫存、縮短制造周期、還是改善客戶服務(wù),根本的一句話是提高制造業(yè)的中間競爭力。MES系統(tǒng)軟件的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度,生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理,生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量的控制,設(shè)備運(yùn)行情況的掌握,產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線人力資源狀況,原料、材料、成品的庫存等生產(chǎn)管理者關(guān)心的問題。由于車間物料種類較多,及時(shí)了解在制品的狀態(tài)比較困難,各種物料的利用率難以統(tǒng)計(jì),對車間及采購部門的備料造成困擾,因此時(shí)常出現(xiàn)個(gè)別零部件備料不足而造成整個(gè)訂單/裝備停產(chǎn)的窘境?! ?/p>
更換電子表格和紙質(zhì)便箋使用MES,從車間實(shí)時(shí)記錄勞動(dòng)力、廢料、停機(jī)和維護(hù)等各種成本。沒有更多的紙質(zhì)說明意味著管理層可以使用這些數(shù)據(jù)來評估無利可圖的業(yè)務(wù)模型并預(yù)測未來的定價(jià)。由于其他系統(tǒng)共享此數(shù)據(jù),MES使您的公司能夠提高其所有生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)率。減少浪費(fèi),廢料和過剩MES允許精確分析生產(chǎn)線和成品。因此,系統(tǒng)可以檢測車間的任何不一致,立即停止它們以限制壞的部件和材料浪費(fèi)的數(shù)量。MES將創(chuàng)建逼真的生產(chǎn)計(jì)劃。它通過跟蹤原材料和零件庫存來實(shí)現(xiàn)這一壯舉。部件在運(yùn)輸過程中,消除了重新配置時(shí)間表所浪費(fèi)的時(shí)間。然后,可以結(jié)合員工日程安排,以有效利用所有可用的員工。透過MES這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起,消除了各個(gè)分系統(tǒng)間的信息孤島。
信息化系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)是一項(xiàng)全員、長期、艱巨的任務(wù)MES系統(tǒng)的成功上線單單意味著企業(yè)信息化建設(shè)工作的開始。要想使用好這個(gè)系統(tǒng),需要信息系統(tǒng)人員、各個(gè)操作員高度的責(zé)任感。對于使用系統(tǒng)過程中出現(xiàn)的每一個(gè)錯(cuò)誤操作、每一個(gè)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)都不能輕易地放過。完善的錯(cuò)誤報(bào)告制度和問題解決機(jī)制、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的定期對帳制度,將使系統(tǒng)得以正常運(yùn)營、提供準(zhǔn)確、可信賴的商業(yè)數(shù)據(jù)的根本保證。系統(tǒng)維護(hù)人員對系統(tǒng)的定期審計(jì)、維護(hù)清理、性能調(diào)控也是不可缺少的環(huán)節(jié)?! ≡谝恍╆P(guān)鍵的工藝控制點(diǎn),MES需要把生產(chǎn)指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備PLC。廣州固定式工業(yè)軟件推薦那家
MES是一個(gè)全集團(tuán)通用的系統(tǒng),由同一個(gè)團(tuán)隊(duì)開發(fā),由同一個(gè)團(tuán)隊(duì)實(shí)施,由同一個(gè)團(tuán)隊(duì)運(yùn)維。廣州固定式工業(yè)軟件推薦那家
在制造企業(yè)的車間現(xiàn)場一般都或多或少已經(jīng)有一些采集設(shè)備及應(yīng)用,如測試程序,測試設(shè)備,手持無線設(shè)備,手持離線設(shè)備,數(shù)據(jù)采集終端DCT,掃描平臺(tái)等,這些設(shè)備及應(yīng)用承載著MES的數(shù)據(jù)來源,因此與這些設(shè)備及應(yīng)用的整合直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的及時(shí)性及準(zhǔn)確性。在與這些設(shè)備及應(yīng)用整合時(shí)需要注意三方面內(nèi)容:協(xié)議轉(zhuǎn)換,指令解析及接口方式。協(xié)議轉(zhuǎn)換,車間設(shè)備較多采用串行通訊方式,主要是由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低,特別是在遠(yuǎn)程傳輸時(shí),避免了多條線路特性的不一致,如PLC及CNC,其主要協(xié)議是RS232及RS485。而MES是運(yùn)行在以太網(wǎng)上,因此需要將串口協(xié)議與TCP/IP協(xié)議進(jìn)行互相轉(zhuǎn)換,以進(jìn)行數(shù)據(jù)通信: 當(dāng)PC直接連接到設(shè)備時(shí),可以通過串口程序直接從設(shè)備中讀寫數(shù)據(jù)。廣州固定式工業(yè)軟件推薦那家
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