建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：較近，與制造企業(yè)進行有關(guān)智慧工廠方面的交流時，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認(rèn)識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智慧工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設(shè)備或者單對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力。永州智造工廠頂層設(shè)計廠家

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關(guān)聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。出現(xiàn)問題可以及時報警，并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外，還可以計算出產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動采集。企業(yè)在進行智慧工廠規(guī)劃時，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。不少廠商開發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端，可以外接在機床上，解決老設(shè)備數(shù)據(jù)采集的問題，企業(yè)可以進行選型應(yīng)用。永州智造工廠頂層設(shè)計廠家智慧工廠物流規(guī)劃的要點有哪些？產(chǎn)線布局可建議。

建造智能化工廠時的準(zhǔn)備：長期、持續(xù)建設(shè)的觀念。建立科學(xué)的智慧工廠，是一個長期的過程，千萬不要有暫時、短期就可以建設(shè)的思想，是建設(shè)是長期、收益也是長期的，是中間競爭力的一部分。預(yù)算和投資的概念。建設(shè)智慧工廠是一個長期的投資，而不是成本，千萬不應(yīng)該具備短期內(nèi)收回的觀念，而是長期、持續(xù)投資的一部分。做好投資預(yù)算，工廠需要有三點考慮：其一，是資金預(yù)算，是基于規(guī)劃期內(nèi)的資金預(yù)算。其二，是時間預(yù)算，是幾年才可做成智慧工廠，不是幾個月，不是1-2年。其三，是人才預(yù)算，建設(shè)智慧工廠，不單單是信息系統(tǒng)供應(yīng)商的事情，更是工廠本身的事情，不單需要具有專業(yè)水平的IT隊伍，更是需要工廠領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、操作層的身體力行，親自參與建設(shè)、使用和維護，智慧工廠才會是長治久安。

企業(yè)如何推進智慧工廠建設(shè)與運行？制造業(yè)企業(yè)要建立起與研發(fā)、設(shè)計及供應(yīng)系統(tǒng)的數(shù)字化連接。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化，離不開技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、原材料與零部件供應(yīng)等環(huán)節(jié)快速而準(zhǔn)確的支撐。因此，把生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)與上游各個環(huán)節(jié)進行數(shù)字化連接，把客戶需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與研發(fā)、供應(yīng)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)等相互打通，從而實現(xiàn)在更高的戰(zhàn)略層面進行海量數(shù)據(jù)歸集、傳輸與分析，進而準(zhǔn)確把握和安排各環(huán)節(jié)的行動，實現(xiàn)準(zhǔn)確、快速、高效的聯(lián)動作業(yè)。當(dāng)然，這一數(shù)字化連接過程，同時要求這些上游環(huán)節(jié)也要走向數(shù)字化。企業(yè)如何推進智慧工廠建設(shè)與運行？制造業(yè)企業(yè)要建立起與客戶的數(shù)字化連接。

智慧工廠建設(shè)的思路和方法：一定是先解決碎片化的問題，分步驟，由點到線，由線到面，由面到體，由體到宏觀這樣一個逐步遞進的過程。而不是反過來，脫離客戶現(xiàn)場生生產(chǎn)，管理，技術(shù)，設(shè)備，供應(yīng)鏈等等實際的生搬硬套，否則只能是做成夾生飯，投入收益不成比例。當(dāng)前的工廠現(xiàn)場基本上是工業(yè)1.0，2.0,3.0，4.0，層次不齊的疊加。那么推掉即有的還在正常產(chǎn)生價值的設(shè)備及流程，從經(jīng)濟上講是不合適的。這些設(shè)備雖然老舊，但是暗含的技術(shù)，管理，及迭代的工藝訣竅，本質(zhì)是企業(yè)的中間競爭力的載體，往往附著于生產(chǎn)管理的基層勞動者身上。這一點，作為中層管理者，及高層管理者，必須有清醒而深刻的認(rèn)識。不讓掌握技能的基礎(chǔ)勞動者，參與的所謂項目，付出的代價不會小。企業(yè)如何推進智慧工廠的建設(shè)與運行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。廣州制造工廠整裝企業(yè)

智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。永州智造工廠頂層設(shè)計廠家

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。永州智造工廠頂層設(shè)計廠家

中山市博高智能裝備科技有限公司是一家主要業(yè)務(wù)主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務(wù)范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設(shè)備、產(chǎn)品檢測類設(shè)備、拋光打磨類、包裝及物流運輸類、機器人應(yīng)用集成類、非標(biāo)少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。博高智能裝備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。博高智能裝備始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。