MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋，解決企業(yè)成本問題，或產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持，讓過程中的問題得到及時處理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；MES制造執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序參數(shù)：在定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序同時，也控制工序的方式和參數(shù)。汕頭數(shù)字化管理軟件設(shè)計

什么是WMS系統(tǒng)？WMS(Warehouse Management System)翻譯成中文就是倉儲管理系統(tǒng)，從信息系統(tǒng)體系上講，它是對上游訂單管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)倉儲功能的擴展、延伸與優(yōu)化。實際應(yīng)用中，它為倉儲與配送中心提供更快、更準(zhǔn)確、更精細的管理運營，提供系統(tǒng)層面的支持。很明顯，WMS是屬于物流這個范疇內(nèi)的，那么按照中國物流術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)定義，物流是物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程中，根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結(jié)合起來實現(xiàn)用戶要求的過程。汕頭數(shù)字化管理軟件設(shè)計對于MES系統(tǒng)的作用，更需要從它對于企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等多方面進行深入了解。

MES工業(yè)軟件功能：MES需提供對于產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)信息查詢，可查詢訂單的元件、半成品、制作過程、PACKAGE(打包)信息以及訂單所有相關(guān)屬性信息。MES系統(tǒng)將生產(chǎn)車間的布局進行管控，能夠?qū)囬g代碼定義，生產(chǎn)線代碼的定義等進行設(shè)置。MES提供生產(chǎn)訂單的相關(guān)記錄并同生產(chǎn)信息綁定，確證訂單終是否可以正常報交。MES與低層設(shè)備的連接實現(xiàn)的車間實時控制功能，對可靠性要求較高?！败囬g控制器”等自已服務(wù)器的應(yīng)用 。MES系統(tǒng)的PMC生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)需要采集制造現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)據(jù)，進行監(jiān)控顯示。通過OPC（OLE for Process Control用于過程控制的OLE）技術(shù)，PMC子系統(tǒng)可以與底層設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互。

MES系統(tǒng)與WMS倉庫管理系統(tǒng)的關(guān)系：WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫存透明化及指導(dǎo)倉庫作業(yè)和生產(chǎn)。 WMS提供透明、及時、精細的庫存信息，計劃部門在WMS中根據(jù)庫存及物料到貨狀況，在MES完成生產(chǎn)調(diào)度;同時現(xiàn)場倉管人員在MES中實時跟蹤車間的執(zhí)行狀況，按需進行物料配送，構(gòu)建采購、計劃、物流、生產(chǎn)的高效協(xié)同體系。成品(半成品)下線后，MES需要向WMS提供下線產(chǎn)品信息及數(shù)量，完成自動入庫動作。WMS與MES的整合應(yīng)當(dāng)是雙向的，WMS向MES傳遞物料的供應(yīng)商及倉庫流轉(zhuǎn)信息以及精細的倉庫庫存用以指導(dǎo)生產(chǎn)計劃及執(zhí)行;MES向WMS傳遞生產(chǎn)計劃、作業(yè)調(diào)度及及時的物料耗用及成品下線狀況，以指導(dǎo)物流按需配送及成品庫存自動統(tǒng)計。MES提供生產(chǎn)訂單的相關(guān)記錄并同生產(chǎn)信息綁定，確證訂單是否可以正常報交。

MES系統(tǒng)優(yōu)點：借助MES軟件系統(tǒng)設(shè)備維護人員能對設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，對設(shè)備的故障及時排除，確保設(shè)備正常運行，日常維護的管理支持以及遠程視頻監(jiān)控。質(zhì)量管理人員通過MES系統(tǒng)，能夠?qū)υ诰€質(zhì)量問題進行記錄和跟蹤，提供質(zhì)量報表和實時分析，并對返修和報廢的進行跟蹤管理、質(zhì)量評審，并對質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)實時采集，共享檢測設(shè)備數(shù)據(jù)，對異常及時反應(yīng)，豐富質(zhì)量管理庫。企業(yè)管理人員能夠?qū)χ圃旖】倒芾碇笜?biāo)實時監(jiān)控，及時了解訂單交付情況、產(chǎn)能釋放情況和產(chǎn)線質(zhì)量狀況，同時能夠移動辦公并及時接受異常信息推送，MES系統(tǒng)平臺還能分析產(chǎn)能瓶頸，預(yù)測訂單交付，為企業(yè)管理提供合理科學(xué)的參考。MES系統(tǒng)通知ERP釋放訂單，當(dāng)物料與訂單不匹配，及時通知ERP釋放新的訂單。汕頭數(shù)字化管理軟件設(shè)計

MES工業(yè)軟件的發(fā)展大概分為三個階段。汕頭數(shù)字化管理軟件設(shè)計

為實現(xiàn)跟蹤、生產(chǎn)指示、防錯等支撐制造過程的功能，MES系統(tǒng)需獲得生產(chǎn)現(xiàn)場的節(jié)拍信號，設(shè)備的故障信號以及部分產(chǎn)品的跟蹤信號。同時，在一些關(guān)鍵的工藝控制點，MES需要把生產(chǎn)指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備PLC。對數(shù)據(jù)的實時性，可靠性要求較高。MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)管理人員，需滿足排產(chǎn)、高度、了解整個生產(chǎn)信息，支持在制品信息廣播，提供廠內(nèi)精益物料管理、物料拉動、生產(chǎn)質(zhì)量管控。MES部署范圍：生產(chǎn)線各車間、中控室，工作日歷設(shè)置、車間產(chǎn)能管理、生產(chǎn)限制條件設(shè)置、訂單信息維護、訂單投入順序制定和計劃展開、訂單調(diào)整、二維碼生成打印、生產(chǎn)信息廣播、生產(chǎn)時間表管理、訂單跟蹤查詢、統(tǒng)計查詢、廠內(nèi)物流實時拉動、質(zhì)量管控。業(yè)務(wù)分工基礎(chǔ)：中間控制室、各車間分控室、生產(chǎn)系統(tǒng)管理、IT系統(tǒng)管理人員、HELPDESK（幫助臺或調(diào)試）、質(zhì)量部門、生產(chǎn)過程監(jiān)控（節(jié)拍信號、設(shè)備故障信號、生產(chǎn)跟蹤信號、工藝控制點）汕頭數(shù)字化管理軟件設(shè)計

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