要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個視角綜合考慮,從投資預(yù)算、技術(shù)先進性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生信息孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時,還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠的建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)各部門通力協(xié)作;同時,也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計和智能制造咨詢服務(wù)機構(gòu)深入合作。在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):工程設(shè)計數(shù)字化交付。湖南智能工廠設(shè)計哪里正規(guī)
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果生產(chǎn)計劃都不準確,排產(chǎn)結(jié)果都是延期的,你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產(chǎn)計劃都是不科學(xué)的,本身就存在大量的等待時間,企業(yè)又怎么能怪工人不努力?生產(chǎn)過程中,操作工與刀具、物料等生產(chǎn)準備人員本來就是并行協(xié)同的關(guān)系,如果一直延續(xù)以前串行的工作模式,出現(xiàn)“操作者很忙,機床很閑”的局面是在所難免的,單個工人身上已經(jīng)很難挖掘潛力了,必須從生產(chǎn)流程、組織管理上進行優(yōu)化管理;如果信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備脫節(jié),不能充分發(fā)揮良好設(shè)備數(shù)字化通訊、自動采集等方面的優(yōu)勢,所有的工作還靠人工輸入,又怎么能保證數(shù)據(jù)的實時性、準確性、客觀性?沒有這些數(shù)據(jù)的支撐,又怎么能及時獲知生產(chǎn)信息,及時作出科學(xué)的管理決策?永州新工廠整裝哪里正規(guī)智慧工廠通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。
走向智慧工廠,到底需要怎樣的自動化和信息化?三大戰(zhàn)略支柱,即精益化、自動化和信息化。精益化,指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價值(研、產(chǎn)、銷等)流程、系統(tǒng)要符合精益原則,并進行精益優(yōu)化,保障流程、系統(tǒng)能夠高效、快捷和穩(wěn)定地提供產(chǎn)品和服務(wù)。自動化,就是讓機器代人干活,目的不外乎是提高效率(比人工效率高)、保障質(zhì)量(比人工穩(wěn)定可靠)、規(guī)避安全風(fēng)險(不怕意外)和降低勞動強度(不怕苦累)等。信息化,就是通過IT及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對諸如記錄、統(tǒng)計、分析、報告、預(yù)警、判斷、指令和協(xié)同等工作實現(xiàn)替代??梢姡詣踊ㄖ悄芑┖蜏蕰r化(定制化)是兩個目標,而精益化、自動化和信息化等三化改善才是實現(xiàn)兩個目標的手段,目標和手段的關(guān)系要搞清楚,不能把智能化、準時化和其他三化混為一談。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費,確保工人以較高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板,通過拉動方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;同時,推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線,建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合。智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極,是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進的方向。
一個傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大。至少包含幾個方面:數(shù)學(xué)模型。生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被采集回來之后,要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運算,較終形成決策。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒有良好的數(shù)學(xué)模型,生產(chǎn)現(xiàn)場的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無線傳感網(wǎng)技術(shù)、國際開放現(xiàn)場總線和控制網(wǎng)絡(luò)的有線/無線異構(gòu)智能集成技術(shù)、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合,實現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實時監(jiān)測等應(yīng)用。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。永州新工廠整裝哪里正規(guī)
建立智慧工廠的益處:實現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。湖南智能工廠設(shè)計哪里正規(guī)
智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?能源管理。為了降低智慧工廠的綜合能耗,提高勞動生產(chǎn)率,特別是對于高能耗的用電單元,進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測點(烘箱、變配電、照明、空調(diào)、電梯和重點設(shè)備)的能耗和運行信息,形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析,可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,達到優(yōu)化使用能源的目的。同時,通過采集重點設(shè)備的實時能耗,還可以準確知道設(shè)備的運行狀態(tài)(關(guān)機、開機還是在加工),從而自動計算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動,還可以預(yù)測刀具和設(shè)備故障。此外,企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng),提供部分能源。湖南智能工廠設(shè)計哪里正規(guī)
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