智慧工廠：為了應對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。化生產(chǎn)線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒有生產(chǎn)計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。智慧工廠是“新事物”，隨著經(jīng)濟、政策環(huán)境的變化，智能制造是必然趨勢。工廠整裝廠家推薦

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果生產(chǎn)線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn)；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。肇慶智造工廠建造工廠智慧工廠對于我國經(jīng)濟的發(fā)展起到了一定的推動作用。

傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”，傳統(tǒng)工廠如何快速實現(xiàn)角色的轉換？互聯(lián)互通是關鍵。從長期來看，工業(yè)4。0對于智慧工廠的投入將遠超過一般工業(yè)，但項目盈利能力也將顯著提高，并且資本投入越大、斜率越陡峭，即投資的邊際回報率越高。無論在何種經(jīng)濟體，工業(yè)4。0都將是制造業(yè)發(fā)展不可繞開的必由之路。隨著信息技術和智能化**的深入，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術在制造業(yè)的較多應用，對制造業(yè)創(chuàng)新、組織結構、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動作用以外，也對其提出了新的要求。

制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型的中間任務，就是借助數(shù)字化實現(xiàn)以更低的成本、更高的效率、更先進的技術、更加準確高效地為客戶提供更為良好的有形產(chǎn)品及相關服務。而要達到這一目標，特別需要大力推進承擔著產(chǎn)品生產(chǎn)與提供過程數(shù)字化功能的智慧工廠的建設。制造業(yè)企業(yè)要大力推進生產(chǎn)過程的數(shù)字化。生產(chǎn)過程是制造業(yè)企業(yè)關注的中間，主要的痛點包括生產(chǎn)效率、物料消耗、設備損耗和產(chǎn)品品質(zhì)。將生產(chǎn)全部要素投入與過程可視化，以多種數(shù)字化設備采集生產(chǎn)過程中形成的關于設備、產(chǎn)品、物料、場景、人員等的豐富數(shù)據(jù)，使用先進的算法、軟件等對數(shù)據(jù)進行分析，不斷積累形成經(jīng)驗化的業(yè)務知識，藉此不斷提高產(chǎn)出效率和生產(chǎn)柔性、減少物料消耗和設備意外損耗、降低殘次品率和穩(wěn)步提升產(chǎn)品品質(zhì)，甚至實現(xiàn)準確而及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和做出預警干預。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點。

智慧工廠的實施深度：在本次智能化制造的**中，企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當下”。既要符合工業(yè)4.0 的理念，體現(xiàn)出其主要特點，又要本著務實的原則實施工業(yè)4。0戰(zhàn)略。比如，要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓，不要過于理想化，不要過多強調(diào)自組織、自學習、自執(zhí)行等高難度的智能技術，企業(yè)不是突破什么關鍵智能制造技術的研究單位，而是以創(chuàng)造效益為根本目的，要總體規(guī)劃、分步實施，以效益為驅(qū)動，確保成功率。在自動化的基礎上，實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡化，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、高效化、個性化的智能生產(chǎn)模式，切實做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標，循序漸進，多方面提升企業(yè)的競爭力。假如通過3年時間，能將設備利用率提高100%，小編認為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)4。0戰(zhàn)略思想的。設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求。湖南工廠定制費用

智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。工廠整裝廠家推薦

智慧工廠建設如何少走彎路？沒有精益的自動化、信息化，會造成極大浪費。為了應對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒有生產(chǎn)計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。工廠整裝廠家推薦

中山市博高智能裝備科技有限公司是一家主要業(yè)務主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務為生產(chǎn)MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設備、產(chǎn)品檢測類設備、拋光打磨類、包裝及物流運輸類、機器人應用集成類、非標少人/無人化智能化產(chǎn)線。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。博高智能裝備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)。博高智能裝備繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。博高智能裝備始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。