紡織品的染色可以在任何階段進(jìn)行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段景進(jìn)行染色:1、散狀纖維染色在紡紗之前的纖維或散狀纖維的染色，裝入大的染缸，在適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行染染色紡紗大多采用散纖維染色的方法（也有不同纖維單染的效果），常用于粗紡毛織物。2、毛條染色這也屬于纖維成紗前的纖維染色，與散狀纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。3、紗線染色織造前對(duì)紗線進(jìn)行染色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線（縫紉線等）。紗線染色是染織的基礎(chǔ)。常規(guī)紗線染色的方法有三種：①絞紗染色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中，這是一種成本比較高的染色方法；②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個(gè)有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸，染液循環(huán)流動(dòng)，蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色。③經(jīng)軸染色——是一種大規(guī)模卷裝染色，梭織制造前要先制成經(jīng)軸（整經(jīng)），將整個(gè)經(jīng)軸的紗線進(jìn)行染色，如聯(lián)合漿染機(jī)與經(jīng)軸紗線束裝染色。 染色劑源頭廠家價(jià)格便宜。加工染色劑使用方法

染色過程中固定面料的夾具比較好選用全塑料制作的夾子，避免彈簧金屬圈耐受不了酸性或者堿性的染色劑而生銹沾染面料，所以選用純塑膠夾是多妥當(dāng)多安全的夾具，這在淘寶網(wǎng)上可以很容易購(gòu)買得到。染浴的pH值、溫度等參數(shù)根據(jù)纖維和染料的性質(zhì)決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結(jié)構(gòu)較小的在30℃左右便能上染；分子結(jié)構(gòu)較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質(zhì)纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進(jìn)行。羊毛有鱗片層結(jié)構(gòu)，對(duì)染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，在水中也很少溶脹，對(duì)染料分子進(jìn)入內(nèi)部阻礙更大,在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入載體助劑，則可在常壓近沸溫度上染。滌綸紡織物也可浸軋分散染料染液,烘干后加熱到200℃左右染料即迅速進(jìn)入纖維內(nèi)部，這種方法名為熱溶染色。耐熱染色劑施工染色劑由于染料與纖維之間的相互吸引及氫鍵的形成原理。

    各種纖維織物在溢流染色機(jī)上染色時(shí)，不管是常溫還是高溫高壓都有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多。1、紡紗織造上的潛在因素例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時(shí)的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會(huì)影響染色。2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致有時(shí)候雖然織物進(jìn)行了預(yù)定型，但是還是殘留著應(yīng)力，尤其在130℃時(shí)熱收縮差異更為突出。3、染色浴比太小應(yīng)盡可能使每管織物長(zhǎng)度控制在350―400ITI，其運(yùn)轉(zhuǎn)周期大致與理論數(shù)相吻合(即1r／min)。機(jī)器的設(shè)計(jì)容量和循環(huán)功能有時(shí)是不符的，多數(shù)染機(jī)一般都在／rain左右，如果在lr／(3～4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類。4、升/降溫速度過快在溢流機(jī)上染色，升溫和降溫都會(huì)直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對(duì)錦綸等熱塑性的纖維來說，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時(shí)特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以1℃／rain的速度為宜。5、熱處理后的織物不能瞬間冷卻染色后不要著急排液，應(yīng)該在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中間逐步加入冷水，流動(dòng)水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。

    網(wǎng)染料是指能使其他物質(zhì)(主要如纖維及其制品等)獲得色澤的一類物質(zhì)，以有機(jī)物為主，古代涂料是從動(dòng)植物中提取的。中國(guó)是世界上比較早使用天然染料的國(guó)家之一。4000多年前已會(huì)養(yǎng)蠶繅絲，染成各種顏色。靛藍(lán)、茜素、五倍子和胭脂紅等是中國(guó)古代比較早應(yīng)用的天然染料?，F(xiàn)代有機(jī)染料的工業(yè)生產(chǎn)**100多年歷史。首要的個(gè)合成的染料苯胺紫是1856年英國(guó)化學(xué)家珀金合成的，用于毛和絲的染色。1901年德國(guó)化學(xué)家朋恩發(fā)明了還原藍(lán)(即所謂陰丹士林)，它是棉布的堅(jiān)牢染料。1956年又出現(xiàn)了活性染料。60年代以來，隨著合成纖維的大量出現(xiàn)，促進(jìn)了各類染料的發(fā)展，至今實(shí)際應(yīng)用的染料已達(dá)1000種以上，幾乎全部代替了天然染料。染料按結(jié)構(gòu)可分為偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳甲烷染料和酞菁染料等;按應(yīng)用方法可分為酸性染料、直接染料、溶劑染料、還原染料和分散染料等。溶劑染料是指不溶于水而溶于有機(jī)溶劑中的染料。按溶劑的類型，可分為：(1)A系列。能溶解于醇類的染料，色澤鮮艷，一般用于醇類的染色。(2)O系列。能溶解于油脂及有機(jī)溶劑的染料，主要用于油脂類的著色。(3)W系列。用于石蠟著色的特比的染料。染色劑由于現(xiàn)在使用的顏料都是人工合成的。

染料是在1884年發(fā)現(xiàn)了剛果紅以后發(fā)展起來的。剛果紅是由聯(lián)胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世紀(jì)末各種氨基萘酚磺酸開始工業(yè)生產(chǎn)后，該染料品種大為豐富起來，綠色、黑色直接染料相繼出現(xiàn)。 直接染料對(duì)纖維素纖維有較高的親和力，染色時(shí)可在中性或弱堿性介質(zhì)中進(jìn)行。染蛋白質(zhì)纖維時(shí)一般在中性或弱酸性介質(zhì)中進(jìn)行。 直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，易溶于水，它在水中的溶解度隨溫度的升高而增大，在水中能離解成陰離子。直接染料分子量大，滲透性差，一般不易透入革的內(nèi)部，易在革的表面著色。在染色前常加少量氨水以促滲透，使之與革結(jié)合緩慢。 直接染料對(duì)酸很敏感，加酸可使它發(fā)生沉淀。直接染料染色后，若用固色劑、有機(jī)酸等處理，可提高堅(jiān)牢度。 直接染料生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，色譜齊全，價(jià)格低廉，應(yīng)用方便。 染色劑如直接染料、硫化染料、還原染料等都是依賴這種引力而固著在纖維上的。哪里有染色劑模板規(guī)格

不同的染料與不同的纖維，它們之間固著的原理也不同，一般來說，染料被固著在纖維上存在著兩種類型。加工染色劑使用方法

    隨著科技進(jìn)步和人們居住水平的日益提高，人們對(duì)服裝的面料要求日漸提升，這便對(duì)此類面料的生產(chǎn)企業(yè)提出了新的技術(shù)突破指標(biāo)。在面料的選擇上，柔軟、手感舒適性、有垂性等要求是服裝類材料選擇的首要考慮。經(jīng)過繁雜的篩選，滌綸超細(xì)纖維絨布面料(也可俗稱麗絲絨)便成為其中一類應(yīng)用較多的服裝材料，為人們帶來了極為舒適的觸感。之所以選用超細(xì)纖維是由于面料纖度極細(xì)，比較大的降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu)，增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng)，使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用比表面積大及松軟特點(diǎn)可以設(shè)計(jì)不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。超細(xì)纖維用途很廣，用它作的織物，經(jīng)砂洗、磨絨等高級(jí)整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。加工染色劑使用方法