技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種絲絨面料的活性染色方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲絨面料的活性染色方法，該方法包括以下步驟:s1:染色,首先配制染液，將雙活性基團(tuán)的活性染料、25％的燒堿、發(fā)泡劑、滲透劑進(jìn)行混合后發(fā)泡，活性染料用量為40-50g/l，燒堿用量為15-20ml/l，發(fā)泡劑用量為10-15g/l，滲透劑用量為2-4g/l；將絲絨面料浸入發(fā)泡后的染液中，浴比為1:5-1:10，130-140℃處理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，將水洗后的絲絨面料通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備的溫度控制在100-110℃；由于絲絨面料獨(dú)有的特性所致，其表面有絨毛；因此在實(shí)際使用時(shí)都是通過晾曬的方式使染色水洗后的絲絨面料干燥，因此需要較大的空間來進(jìn)行絲絨面料的晾曬，并且效率較低，因此本工藝主要通過烘干設(shè)備來進(jìn)行絲絨面料的烘干，在烘干時(shí)將溫度控制在100-110℃，達(dá)到水的蒸發(fā)溫度，在水蒸發(fā)時(shí)不會(huì)影響面料表面的絨毛，保證絲絨面料表面絨毛的完整性；s3:固色，將烘干后的織物重新放入染缸，浴比為1:15-1:25，加入冰醋酸和固色劑，其中冰醋酸加入量為1-2g/l，固色劑加入量為1-2g/l。染色劑使用較多的多的化學(xué)品是紡織印染助劑和紡織染料。水性染色劑誠信合作

藝術(shù)染色—主要有扎染、蠟染、吊染、段染、潑染以及手繪等。染色過程中固定面料的夾具比較好選用全塑料制作的夾子，避免彈簧金屬圈耐受不了酸性或者堿性的染色劑而生銹沾染面料，所以選用純塑膠夾是多妥當(dāng)多安全的夾具，這在淘寶網(wǎng)上可以很容易購買得到。染浴的pH值、溫度等參數(shù)根據(jù)纖維和染料的性質(zhì)決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結(jié)構(gòu)較小的在30℃左右便能上染；分子結(jié)構(gòu)較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質(zhì)纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進(jìn)行。羊毛有鱗片層結(jié)構(gòu)，對(duì)染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，在水中也很少溶脹國內(nèi)染色劑訂做價(jià)格染色劑直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上。

空氣層面料是一款非常厚實(shí)而且具有彈力的面料，是采用三層結(jié)構(gòu)，中間空隙大，高支高密不含氨綸的tr布料，tr布料由于織造時(shí)使用的紗線捻度大，線圈排列緊密，織物厚實(shí)，一面是滌、一面是棉，極易產(chǎn)生折痕和雞爪印，雙重編織自然輕盈，伸縮性好。面料橫豎彈性都較好，吸濕性強(qiáng)。用來制造貼身的衣物非常透氣，柔軟舒適。在實(shí)際染色加工過程中，是采用三層結(jié)構(gòu)：空氣層面料由滌與棉、中間夾層單孔絲三種纖維編制而成，門幅越小產(chǎn)生折痕和雞爪印的機(jī)會(huì)也越大，后整理定型就越難消除。這些折印的產(chǎn)生和織物本身的紗線特性、組織結(jié)構(gòu)和線圈排列緊密程度密切相關(guān)。滌棉空氣層織物中的棉纖維具有親水性，在受力或者繩狀濕熱處理過程中，逐漸釋放織造時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，門幅收縮，坯布縱向受力，內(nèi)層纖維和纖維束主要受擠壓，外層主要受到拉伸，局部有折疊現(xiàn)像存在，經(jīng)一定時(shí)間的外力作用，在折疊的折縫處產(chǎn)生變形，形成折皺變形。在折皺變形后，在后整理加工中紗線中的纖維和線圈的形變沒有能充分恢復(fù)時(shí)，這種折皺變形固定下來，保留到成品上

    網(wǎng)染料是指能使其他物質(zhì)(主要如纖維及其制品等)獲得色澤的一類物質(zhì)，以有機(jī)物為主，古代涂料是從動(dòng)植物中提取的。中國是世界上比較早使用天然染料的國家之一。4000多年前已會(huì)養(yǎng)蠶繅絲，染成各種顏色。靛藍(lán)、茜素、五倍子和胭脂紅等是中國古代比較早應(yīng)用的天然染料?，F(xiàn)代有機(jī)染料的工業(yè)生產(chǎn)**100多年歷史。首要的個(gè)合成的染料苯胺紫是1856年英國化學(xué)家珀金合成的，用于毛和絲的染色。1901年德國化學(xué)家朋恩發(fā)明了還原藍(lán)(即所謂陰丹士林)，它是棉布的堅(jiān)牢染料。1956年又出現(xiàn)了活性染料。60年代以來，隨著合成纖維的大量出現(xiàn)，促進(jìn)了各類染料的發(fā)展，至今實(shí)際應(yīng)用的染料已達(dá)1000種以上，幾乎全部代替了天然染料。染料按結(jié)構(gòu)可分為偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳甲烷染料和酞菁染料等;按應(yīng)用方法可分為酸性染料、直接染料、溶劑染料、還原染料和分散染料等。溶劑染料是指不溶于水而溶于有機(jī)溶劑中的染料。按溶劑的類型，可分為：(1)A系列。能溶解于醇類的染料，色澤鮮艷，一般用于醇類的染色。(2)O系列。能溶解于油脂及有機(jī)溶劑的染料，主要用于油脂類的著色。(3)W系列。用于石蠟著色的特比的染料。染色劑如直接染料、硫化染料、還原染料等都是依賴這種引力而固著在纖維上的。

    染色方法與使用化學(xué)染料的染色方法相比，染色溫度低、耗能小，染色過程環(huán)保無污染并且染色后的棉纖維也不含有危險(xiǎn)物質(zhì)。本發(fā)明的染色方法與使用植物染料的傳統(tǒng)植物染色方法相比，色牢度更高，并且色彩種類豐富，同時(shí)含煙葉和莖提取物的染料溶液易獲取，也有助于發(fā)展植物植物的其他用途。釋義除非另有說明，本文使用的所有技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語均具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域：的普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。本文使用的下列術(shù)語具有如下含義。本文使用的術(shù)語“軟水”為不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水，通常硬度少于百萬分之五十。本文使用的術(shù)語“浴比”指以浸染方式染色的棉纖維與染料溶液的比值，具體而言，為需染色的棉纖維與染料溶液的重量比例。本文使用的術(shù)語“色牢度”指染色的產(chǎn)品經(jīng)受外界作用而能保持其原來色澤的性能。棉纖維的色牢度一般以級(jí)數(shù)評(píng)定(共5級(jí))，級(jí)數(shù)越高，色牢度越好。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種對(duì)棉纖維進(jìn)行染色的方法，該方法包括如下步驟：a、潤濕并改性棉纖維；b、對(duì)經(jīng)步驟a中處理得到的棉纖維進(jìn)行染色；c、洗滌經(jīng)步驟b中處理得到的棉纖維。染色劑的價(jià)格比較便宜。耐熱染色劑經(jīng)驗(yàn)豐富

染色劑的好處是比較多的。水性染色劑誠信合作

染料是在1884年發(fā)現(xiàn)了剛果紅以后發(fā)展起來的。剛果紅是由聯(lián)胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世紀(jì)末各種氨基萘酚磺酸開始工業(yè)生產(chǎn)后，該染料品種大為豐富起來，綠色、黑色直接染料相繼出現(xiàn)。 直接染料對(duì)纖維素纖維有較高的親和力，染色時(shí)可在中性或弱堿性介質(zhì)中進(jìn)行。染蛋白質(zhì)纖維時(shí)一般在中性或弱酸性介質(zhì)中進(jìn)行。 直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，易溶于水，它在水中的溶解度隨溫度的升高而增大，在水中能離解成陰離子。直接染料分子量大，滲透性差，一般不易透入革的內(nèi)部，易在革的表面著色。在染色前常加少量氨水以促滲透，使之與革結(jié)合緩慢。 直接染料對(duì)酸很敏感，加酸可使它發(fā)生沉淀。直接染料染色后，若用固色劑、有機(jī)酸等處理，可提高堅(jiān)牢度。 直接染料生產(chǎn)方法簡單，色譜齊全，價(jià)格低廉，應(yīng)用方便。 水性染色劑誠信合作

常州市德祥化工材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州市德祥化工材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！